Сучасні клейові суміші дозволяють міцно з'єднувати метал з металом, а якщо потрібно, то і метал з іншими матеріалами.
З'єднання металів на клею широко практикують в авто-, авіа- і суднобудівних галузях промисловості. Їх застосовують не тільки для площинного або точкового з'єднання металевих заготовок, але і конструктивного.
В принципі розрізняють два види клеїв: однокомпонентні і двокомпонентні. Крім того, їх підрозділяють на клеї швидкого і повільного затвердіння. Який клей використовувати, залежить від форми і властивостей поверхні заготовок, а також від навантажень, які з'єднання буде потім сприймати.
Щоб забезпечити міцне зчеплення між сполучаються заготовками, які контактують поверхні повинні бути грунтовно зачищені і знежирені. Тільки так можна досягти міцності з'єднань, порівнянної або навіть перевершує паяні і зварні.
Працювати з клеєм зручно. Його просто наносять на контактуючі поверхні, а що склеюються деталі щільно притискають одну до іншої. Спеціального оснащення тут, як правило, не потрібно.
ПІДГОТОВКА ЗАГОТОВОК до склеювання
Міцність клейового з'єднання багато в чому залежить від того, наскільки добре підготовлені до склеювання деталі.
Перш за все проводять механічне чищення, мета якої - видалити бруд, жир, фарбу або іржу. Для цього контактують поверхні обробляють шліфувальною шкуркою зернистістю 60 або 80.
Хімічне засіб для чищення має бути сумісним з клеєм і матеріалом деталей, що склеюються. Зазвичай в інструкції по застосуванню клею вказані засоби для чищення, які можуть бути використані для підготовки оброблюваної поверхні.
Тільки ретельно зачищені контактують поверхні при склеюванні дають міцне з'єднання.
Після зачистки поверхню промивають одним з рекомендованих очищувальних засобів. Це може бути ацетон, спирт, очищений бензин.
КОНСТРУКТИВНІ З'ЄДНАННЯ НА ОСНОВІ двокомпонентних клеїв
Контактують поверхні деталей ретельно знежирюють і обробляють шліфувальною шкуркою.
З двох компонент готують суміш рідкої або пастоподібної консистенції залежно від характеру з'єднання.
Клей наносять шпателем на обидві склеювані деталі.
З виступив з стику труб клею формують шпателем рівномірний шов, що забезпечує міцне і герметичне з'єднання.
Після затвердіння клею шов (також, як і зварювальний або паяний) обробляють напилком.
З суміші металевого порошку або тирси з клеєм можна сформувати відсутню частину деталі або пробку, заповнити нею порожнину.
Такі клеї відрізняється хорошими сцепляющими і заповнюють властивостями, не дають усадку, стійкі до стискає навантажень. Але вони погано працюють на зріз.
Двокомпонентні клеї на основі вінілової або епоксидної смоли відмінно зарекомендували себе при з'єднанні деталей з алюмінію.
Рідкий клей наносять тонким шаром при склеюванні невеликих деталей. Для отримання шва на стиках деталей клей наносять товстим шаром.
БИСТРООТВЕРЖДАЮЩІІСЯ «секундний» КЛЕЙ
Вже через 4-5 хвилин після стиснення один з одним, що склеюються заготовок струбцини можна знімати. Навантаження на з'єднання можна давати через 24 години.
Цей клей, що складається з двох компонент (сполучного речовини і активатора) наносять на основу і відповідну деталь покомпонентно. Реакція відбувається при їх з'єднанні.
Розпорошується активатор прискорює реакцію і підвищує міцність з'єднання.
Контактні клеї - універсальні, однак при затвердінні вони дають усадку. У зв'язку з цим, що склеюються поверхні треба промащувати навколо з припуском 1-2 мм.
Чим тонше і рівномірніше буде нанесено шар клею, тим міцніше буде з'єднання. Нанесеному на поверхні клею треба дати витримку для його підсихання. Приблизно через 15-20 хв деталі на короткий час стискають один з одним.
Більшість однокомпонентних контактних клеїв постійно еластичні. Тому вони непридатні для з'єднань, що зазнають зрізати навантаження. Ідеальні вони для склеювання заготовок з великими контактними поверхнями, не схильних до високих навантажень.
Нерідко їх застосовують там, де малоефективні інші клеї по металу, а також при склеюванні металів з іншими матеріалами. Серйозні проблеми можуть виникнути при з'єднанні металу з пластиком, чутливим до впливу розчинника, який міститься в клеї. У цьому випадку з'єднання бажано перевірити на пробному зразку.
Якщо треба наклеїти одну деталь на іншу (в даному випадку - це стійка для олівців), в місці склеювання роблять відбиток і тонким шаром наносять клей.
Останнім часом у продажу з'явилися клеї під умовною назвою «холодне зварювання». Ці клеї стійкі до дії киплячої води, масел, бензину і розбавлених кислот. Вони здатні витримувати температури від -30 до + 100 ° С.
Клеї типу «холодне зварювання» наносять на контактну поверхню тонкими шарами. Кожен наступний шар наносять лише після того, як підсохне попередній. Такий спосіб нанесення виключає різкий усадку клею і його «розтікання» між деталями.
На закінчення клеєм багаторазово промазують краю, шви і кромки заготовок, створюючи тим самим так звані «ребра жорсткості». Час затвердіння клею в з'єднаннях між деталями - 3-4 діб.
Клей наносять на контактуючі поверхні в кілька тонких шарів. Перш ніж наносити наступний шар, треба почекати, поки підсохне попередній.
«Ребра жорсткості» роблять клейове з'єднання більш міцним. Шви навколо місця склейки заповнюють клеєм, який теж завдають пошарово.
На фотографії представлені три групи клеїв: «секундні» (зліва внизу), двокомпонентні (в середині і вгорі) і однокомпонентні (справа внизу).
Клеї можуть бути в тюбиках, банках і баночках. У роздрукованої тарі клей з часом втрачає свої властивості, тому його не слід купувати про запас.
«Секундні» клеї - Швидкоотверждаємий, однак їх застосування обмежується сполуками, котрі відчувають розтягують і стискають навантаження.
Двокомпонентні клеї тверднуть повільно (24 години і більше). В інструкції щодо їх застосування, як правило, дані рекомендації щодо зменшення цього часу, За рахунок нагрівання місця склеювання. Такі клеї застосовують і для конструктивних (силових) з'єднань.
Однокомпонентні клеї - це свого роду конкуренти «секундним» щодо сфер застосування. Однак вони більш еластичні і дають усадку. Тому їх використовують в основному там, де з'єднання не піддаються великим навантаженням.
УВАГА: ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ!
Всі клеї по металу - це «чиста хімія» і містять агресивні розчинники. При роботі з ними необхідно ретельно провітрювати приміщення. Працювати слід в захисній масці під витяжкою (або на відкритому повітрі) і в гумових рукавичках.
НАВАНТАЖЕННЯ НА КЛЕЙОВІ З'ЄДНАННЯ
Клейове з'єднання може відчувати різні навантаження. Вид навантаження - це важливий критерій при виборі клею.
Малюнок внизу дає уявлення про напрямки зусиль, яких докладають до клейових з'єднань при різних видах навантаження.
Практично всі види клеїв легко витримують розтягують і стискають навантаження. Для виконання клейових з'єднань, що працюють на розтягування і стиснення, придатні «секундні» і контактні клеї. Не настільки високі вимоги, що пред'являються до з'єднань, що зазнають навантаження «розтягнення-зріз».
Там, де діють зрізати навантаження і навантаження «стиснення-зріз», клейові з'єднання повинні бути особливо міцними. Їх слід посилити, наприклад, накладками і куточками, максимально охоплюють клейовий шов.