контроль площин

Вимірювальний інструмент, застосовуваний при контролі площин, вибирається з урахуванням необхідної точності вимірювання, вимірюваного розміру, шорсткості вимірюваної поверхні, типу виробництва (одиничне, серійне, масове).
Для вимірювання лінійних розмірів (зовнішніх і внутрішніх) застосовують такі вимірювальні інструменти: вимірювальну лінійку (жорстку), кронциркуль, нутромер, штангенциркуль (з величиною відліку О, 1 і О, 05 мм), штангенглибиномір, штангенрейсмус і ін.
Для визначення відхилень оброблених площин від горизонтального або вертикального положення служить рівень. Неперпендикулярність площин можна встановити за допомогою косинців. При грубому контролі кута між двома площинами застосовують малку.
Для точних вимірювань кутів застосовують універсальні і точні кутоміри. Контрольні плити застосовуються для контролю площинності і прямолінійності площин. Лінійки (лекальні, прямокутні, двотаврові, мостіковие і кутові) використовують для перевірки прямолінійності площин на просвіт або за кількістю плям на фарбу.
Щупи необхідні для контролю зазорів між поверхнями в межах від 0,03 до 1 мм.
Вимірювання відхилень форми. Виняток впливу шорсткості поверхні при контролі відхилень форми практично досягається застосуванням вимірювальних наконечників з радіусом заокруглення, значно більшим (в 100 - 1000 разів), ніж у алмазних голок, що застосовуються при контролі шорсткості поверхні. Неплощинність перевіряють наступним чином. Деталь встановлюють так, щоб три точки перевіряється поверхні, що не лежать на одній прямій (по можливості найбільш віддалені одна від одної), знаходилися на однаковій відстані від площини повірочної плити. Наближено приймають, що при такій вивірки прилегла площина паралельна площині повірочної плити. Визначають різницю показань вимірювальної головки при переміщенні її в різних напрямках (рис. 64).


При спрощеному контролі непрямолинейности деталь вивіряють так, щоб дві точки перевіряється відрізка (по можливості віддалені один від одного) перебували на однаковій відстані від площини перевіряється плити.
Наближено приймають, що при такій вивірки прилегла пряма паралельна площині повірочної плити. Визначають різницю між найбільшим і найменшим показниками головки (рис. 65, а).


Якщо необхідно визначити відхилення від прямолінійності лінії перетину двох площин, то площину виміру повинна проходити через бісектрису кута між обома площинами (рис. 65, б).


Вимірювання відхилень розташування. Для вимірювання непараллельности площин деталь встановлюють базової поверхнею на повірочної плиті, щодо якої визначають різницю розмірів по заданій довжині (рис. 66). Неплощинність перевіряється поверхні в даному випадку увійде в похибка вимірювання.
Непараллельность осі і площини. Якщо базовою є циліндрична поверхня, деталь встановлюють на повірочної плиті, як показано на рис. 67.
Визначають різницю показань вимірювальної головки на заданій довжині. Непрямолінійність перевіряється поверхні в даному випадку викличе похибка вимірювання. Для вимірювання неперпендикулярності деталь встановлюють базової поверхнею на повірочної плиті. Визначають на заданій довжині різниця показань вимірювальної головки, що переміщується перпендикулярно площині плити (рис. 68).


Контролюють шорсткість обробленої поверхні або безпосереднім виміром висоти мікронерівностей, або шляхом порівняння із зразками (еталонами) різних класів чистоти поверхні. У цехових умовах застосовують еталони (циліндричний і торцеве фрезерування) 4, 5, 6 і 7-ro класів чистоти поверхні (рис. 69). При користуванні еталонами можна визначити шорсткість обробленої поверхні з помилкою в межах одного класу.


У вимірювальної лабораторії шорсткість поверхні визначають за допомогою спеціальних приладів профілометри, профілографи, подвійних мікроскопів та ін.
Вимірювальний і перевірочний інструмент необхідно тримати в чистоті, особливо його вимірювальні поверхні; зіткнення вимірювальних поверхонь інструмента з деталлю виробляти плавно; охороняти інструмент від нагрівання (вимір проводити при температурі 20С); не виміряти нагріті деталі під час обробки; вимірювані поверхні деталі перед виміром ретельно очистити від стружки, пилу, емульсії і т. д .; оберігати від ударів.

Схожі статті