Мочевино-формальдегідні смоли мають світле забарвлення, щільність 1,1-1,35 г / см. розчинні у воді і нерозчинні в звичайних органічних розчинниках. [C.151]
Фарбування шкіри проводять у водних розчинах барвників. Для додання шкірі м'якості і еластичності її після фарбування піддають т. Зв. жирування (обробці тваринами. рослинними, мінеральними або синтетичні. жирами) і наповненню. Введення наповнювачів знижує гідрофільні властивості шкіри, підвищує її зносостійкість і вирівнює товщину по всій площі. Як наповнювачі застосовують поліакрилати, сополімери акрилатів з бутадієном або хлоропреном, сечовини-формальдегідні смоли, кремнійорганічні полімери і продукти переробки білків. Полімери-наповнювачі вводять в шкіру у вигляді водних дисперсій або водних розчинів іноді використовують розчини в органічних. розчинниках. Для сушіння шкіри застосовують в основному конвективні методи. [C.523]
Лак МЧ-26 для паркетних підлог -розчин пластифікованої мочевино-формальдегіду в органічному розчиннику. [C.1258]
Емаль 1ІЧ-118 мочевино-альдегидная біла - суспензія пігментів в розчині сечовини-формальдегідних смоли в органічних розчинниках. [C.165]
Емалі мочевино-формальдегідні (МЧ) готують на лаках, що містять сечовини-формальдегідні смоли, суміщені з алкідними смолами. Як розчинники застосовують суміш бутанола з ксилолом. Прозорість і світлостійкість сечовини-формальдегідних смол дозволяє готувати на їх основі емалі будь-яких забарвлень. Сушка емалей гаряча. з поступовим підйомом темп-ри до 120 ° нри цьому відбувається поликонденсация з утворенням нерозчинних плівок. Емалі схильні до коагуляції, усуває нагріванням. Завдяки високій світлостійкості, твердості, еластичності їх широко застосовують для фарбування ра, з-особистих приладів, машин і обладнання наносять звичайними методами. [C.377]
Однак мочевино-формальдегідні смоли погано розчиняються у вуглеводневих розчинниках і недостатньо сумісні з іншими смолами. маслами і пластифікаторами. Для усунення цих недоліків їх модифікують - піддають бутанолізаціі [c.11]
Високомолекулярні сполуки. мають складну структуру молекули (площинну сітчасту або просторову тривимірну), нездатні розчинятися в органічних розчинниках. наприклад феноло-формальдегідні і сечовини-формальдегідні смоли в стадіях В і С, вулканізований каучук і т. д. Молекулярний вага таких з'єднань практично неможливо визначити. Визначення ді) лекулярного ваги неможливо [c.38]
Для використання в лакофарбових матеріалах сечовини-формальдегідних смол їм повідомляють розчинність в вуглеводневих розчинниках шляхом етерифікації спиртами, містять не менше чотирьох атомів вуглецю (зазвичай бутіловим спиртом). Спирти з меншою довжиною вуглецевого ланцюга не забезпечують розчинність у вуглеводнях. Можна проводити етерифікацію ізобутилового спиртом. але вторинні і третинні спирти реагують занадто повільно. [C.314]
Поліспирти мало придатні для синтезу сечовини-формальдегідних смол, так як введення їх до складу смоли знижує її розчинність в вуглеводневих розчинниках. а також водо - і лугостійкість. [C.315]
Мочевино-формальдегідні смоли, розчинні в органічних розчинниках. Незважаючи на певні переваги водорозчинних сечовини-формальдегідних смол, які застосовувались в лакофарбової промисловості. вони погано поєднувалися зі складною гамою продуктів, використовуваних цією галуззю промисловості. Загальновідомо. що властивості плівкоутворювального речовини можуть бути поліпшені шляхом введення в нього інших природних або синтетичних смол. які в кінці кінців надають плівці комплекс властивостей, необхідних для технічних цілей. Оскільки велика частина промислових сполучних речовин застосовується у вигляді розчинів в органічних розчинниках. корисно домогтися розчинності в них і сечовини-формальдегідних смол, щоб можна було вводити ці смоли в ефіроцеллюлозних, гліфтальовиє, масляні і інші лаки. [C.335]
Для приготування етерифікованих сечовини-формальдегідних смол зазвичай беруть 2 моль формальдегіду на 1 моль сечовини і проводять першу стадію процесу в слабощелочной середовищі. Після додавання бутилового спирту і підкислення починається етерифікація і відбувається подальша конденсація. Після досягнення необхідного ступеня етерифікації і конденсації розчин нейтралізують і відганяють воду і надлишок розчинника. Готові смоли завжди випускаються у вигляді розчинів (зазвичай 50% -ної концентрації) в бутиловом спирті або суміші бутилового спирту з ксилолом. [C.85]
Розчини сечовини-формальдегідних смол. Немодифіковані і неотвержденного мочевино-формальдегідні смоли розчиняються у воді і в ряді інших гідрофільних розчинників (нижчих спиртах), а після модифікації вони стають розчинними в неполярних органічних розчинниках. [C.388]
Пластмаси на основі фенолоформальдегідних смол отримали назву фенопластів, на основі сечовини-формальдегідних смол - амінопластів. Наповнювачами фенопластів і амінопластів служать папір або картон (гетинакс), тканину (текстоліт), деревина, кварцова і слюдяная борошно та ін. Фенопласти стійки до дії води. розчинів кислот. солей і підстав, органічних розчинників. важкогорючих, атмосферостойки, є хорошими діелектриками. Використовуються у виробництві друкованих плат. корпусів електротехнічних і радіотехнічних виробів. фольгованих діелектриків. Амінопласти характеризуються високими діелектричними та фізико-механічними властивостями. стійкі до дії світла і УФ-променів, важкогорючих, стійки до дії слабких кислот і підстав і багатьох розчинників. Вони можуть бути пофарбовані в будь-які кольори. Застосовуються для виготовлення електротехнічних виробів (корпусів приладів і апаратів, вимикачів, плафонів, тепло- і звукоізоляційних матеріалів і ін.). [C.369]
Емалі велосипедні-емалеві фарби. що складаються з суміші пігментів, затертих на мочевино-смолі формальдегіду з додаванням алкидной смоли і розчинника. Емалі випускаються наступних квітів і марок салатного-УЕ-11, зеленого-УЕ-13, синього-УЕ-16 і інші. [C.500]
Якщо якірний компонент не розчиняється, то він легко виштовхується від рухомої поверхні крапель і в результаті легко відбувається коалесценції. Якщо ж якірний компонент розчиняється в краплі, то виникає великий виграш в енергії, обумовлений ентропією розчинення. Коалесценція, яка веде до зменшення сумарної поверхні. вимагає звернення цього процесу сольватації. На практиці знайдено, що якщо якірний компонент розчинний, то коалесценція зазвичай відсутня і, навпаки, часто відбувається спонтанне емульгування. Умова розчин, имости якірного компонента досить легко виконується, якщо він і дисперсна фаза низькомолекулярних. Наприклад, прищепленої сополімер натовпів (гідроксистеаринової кпслота-п-метил-метакрилат) емульгує в середовищі аліфатичних вуглеводнів ті рідини, які є розчинниками для поліметилметакрилату, такі, як ді (етоксіетіл) фталат, рідкі епоксидні або сечовини-формальдегідні смоли. Цей же сополимер неефективний для емульгування води або гликолей, які не є розчинниками для обох його компонентів. Більш того, у міру збільшення молекулярної маси дисперсної фази швидко зменшується допустимий ступінь невідповідності між нею і якірним компонентом стабілізатора. [C.80]
Для приклеювання теплоізоляційних матеріалів використовують латексні клеї. а також поліамідні клеї (напр. діфенілолкапролактамовие), що не викликають корозії металів. Останні найбільш зручні в застосуванні, т. К. Не містять розчинників і тверднуть в короткі терміни. Нетоксичні і не викликають корозії металів поливинилацетатні клеї використовують замість декстринового і казеїнового для приклеювання оздоблювальних матеріалів. Для цієї ж мети придатні клеї на основі композиції хлорованого поліхлоропрену (хлорнаіріт) і феноло-формальдегіду. У суднобудуванні широко застосовують також клеї на основі сечовини-формальдегідних смоли і модифікованого фенольной смолою поливинилбутираля. У деяких випадках клеї виконують одночасно функції герметиків. Див. Також Клеї сінтет.іче-ські. Склеювання. [C.483]
Мочевино-формальдегідні смоли отримують конденсацією сечовини з формальдегідом в с.табощелоч-ної або нейтральному середовищі. Ці смоли мають світле забарвлення, пл. 1,1-1,35 г / СЛГ розчинні у воді і нерозчинні в звичайних органічних розчинниках. Отверждение сечовини-формальдегідних смол відбувається під дією кислот. [C.185]
Лаки МЧ-061 і МЧ-062 - розчини в летючих органічних розчинниках мочевино-формальдегіду К-411-02 (МЧ-061) або К-411-02СБ (МЧ-062) з гліцериновим поліефіром фталевої кислоти. модифікованим синтетичними жирними кислотами io- 13 або Сщ- ig. [C.109]
Немодифіковані С. м.-ф. недостатньо гідрофобні, не розчиняються в органічних. розчинниках і не поєднуються з речовинами, що входять до складу лаків. емалей, клеїв і деяких просочувальних матеріалів. Для приготування всіх цих матеріалів С. м.-ф. модифікують, етеріфіціруя їх спиртами, гл. обр. к-бутанолом. При неповної етерифікації метілольних похідних сечовини низькомолекулярними спиртами (метиловим, етиловим) або моноефіри гліколю отримують водорастворимую смолу (сечовини-формальдегідні смола К-411-02СБ). Для попередження крихкості С. м.-ф. піддають пластифікації модифікованими поліефірними смолами. рідше - рослинними оліями. нітроцеллю-Л0.30Й і ін. Про використання С. м.-ф. в произове пластмас см. Амінопласти ,. [C.468]
У промисловість впроваджено виробництво водорозчинних алкид -ної в мочевино-формальдегіду смол, які дають можливість значно поліпшити санітарно-гігієнічні зловив їх застосування. Розроблено епоксидні лакові смоли нових марок, що випускаються бло і більш гнучку плівку з кращу адгезію. Крім того, смола більш стійка до алифатическим розчинників. мастил, масляним Алкидам, масляним лакам і іншим плівкоутворювальним вона відкриває нові можливості застосування сечовини смол. Прикладом цього служить смола Юформіт Р-240, отримана Роомом і Хаасом, яка дає можливість використовувати позитивні властивості сечовини смол в покриттях для нових областей застосування. [C.195]
Бутильовані меламіно- і сечовини-формальдегідні смоли слід розглядати швидше як допоміжні реакционноспособниє смоли, ніж як власне пленкообразователи. Обидва типи карбамідних смол самі по собі не є хорошими пленкообразователями внаслідок крихкості і наявності реакційноздатних груп. призводять плівку до поступового руйнування. Ефективне використання карбамідних смол можливо лише при комбінуванні їх з іншими смолами. які мають здатність взаємодіяти з карбамідними смолами. Після нанесення такого змішаного смоляного розчину на поверхню і після випаровування розчинника при порівняно високій температурі настає реакція затвердіння. в результаті якої виходить міцна, тверда, хімічно стійка плівка. Отримана плівка. мабуть, являє собою нову смолу. властивості якої явно перевершують за багатьма показниками якості обох смоляних компонентів. Модифікована смола часто сама по собі має гнучкість в цьому, однак, немає особливої необхідності, так як дві тендітні смоли (мається на увазі, звичайно, їх початкове фізичний стан) можуть шляхом взаємодії утворити виключно тверду гнучку плівку. Як приклад можна навести випадок комбінації бутильованої меламіно-формальдегіду з епоксидною смолою. Остання являє собою продукт реакції епіхлоргідріна і біфункціональних фенольних сполук (наприклад, дифенолу). Смола, придатна для модифікації карбамідних смол. як вже було зазначено, повинна розчинятися в звичайній групі розчинників, бути сумісна з плівкою на основі комбінації смол, прозора без каламуті, а також повинна мати достатню гидроксильную функціональність для взаємодії [c.205]
Смоли випускаються здебільшого у вигляді 50% -них розчинів в бутанолі або інших розчинниках. Бутанолізірованние мочевино-формальдегідні смоли прозорі, безбарвні, розчинні в вуглеводневих розчинниках. ароматичних, а іноді і аліфатичних, в залежності від ступеня етерифікації. [C.316]
Емаль МЧ-139 - суспензія пігментів в сполучному, що складається з суміші алкидной і сечовини-формальдегідних смол з додаванням розчинників. Випускають следуюнщх квітів біла ніч, сіро-зелена. оливкова, бірюзова, бежева, сіра, коралова, зелена, пісочна, светлосерая. [C.436]
Питаннями емульгування карбамідних смол і використання емульсій для друкування на тканинах почали займатися порівняно давно. Вихідну сечовини-формальдегідних смол етерифіковані і розчиняли в розчиннику, що не смешивающемся в усіх відношеннях з водою. Можливий наступний метод виготовлення емульсії. До грузлому циклогексанового розчину сечовини-формальдегідних смоли додають етил-целюлозу і суміш витримують при 80 ° до повного розчинення або принаймні до отримання однорідної суміші. Додають поліефір і продовжують нагрівання до повної гомогенізації суміші. В енергійно розмішуємо масу потім поступово вводять аміачний розчин Казеїну. Отриману при цьому емульсію стабілізується. пропускаючи через колоїдну млин. Введення пігментів легко здійснюється на крас-котерке. Для закріплення друку на тканинах (т. Е. Для надання смолі нерастворимости) матеріал витримують протягом 5 хв. при 150 °. Малюнок виходить чудово чітким і прекрасно витримує прання. [C.347]
Є вказівки, що при дуже ретельному підборі розчинників (спирт не розчиняє хлорпарафін) можна отримати лак з феноло- або сечовини-формальдегідних смол, пластифікованих Хлорпарафіни. Однак в сценарий плівках пластифицирующее дію Хлорпарафіни не проявляється. Крім того, з деяких плівок пластифікатор випотеваєт. Тому слід скептично ставитися до рекомендації переробляти феноло-формальдегідні смоли з галоваксом і трикрезилфосфат. [C.550]
Амінопласти. На основі сечовини-формальдегідних смол можна отримати вироби, стійкі до слабких кислот і лугів, а також до органіческі5,1 розчинників (ацетону, хлороформу, спирту, бензину). Амінопласти на основі меламіно-формальдегідних смол (мелаліт) більш стійкі. на них не діють концентровані луги і деякі кислоти. Вироби з мелаліта (К-7Я-79) витримують 10-хвилинне кип'ятіння в 1-процентної сірчаної кислоти. не змінюються після 2-годинного перебування в гарячому 1-процентному розчині оцтової кислоти і стійки до вилуговування формальдегіду (не виділяють його в умовах експлуатації). [C.117]
Дивитися сторінки де згадується термін Мочевино-формальдегідні смоли, розчинник для них. [C.494] [c.526] [c.493] [c.344] [c.88] Хімія вуглеводнів нафти і їх похідних тому 1,2 (0) - [c.568]