Для отримання всіх переваг зварювання порошковими дротами необхідно, щоб застосовується зварювальне обладнання підтримувалося в хорошому стані.
Нижче наведено перелік того, на що необхідно звертати увагу.
Необхідно перевірити стан газового сопла і контактного наконечника
Видаліть прилипли бризки з газового сопла і замініть зіпсований або зношений контактний наконечник
стан контактного наконечника
За допомогою абразивного кола надайте кінця проволокопровода (спіралі) конусоподібну форму для кращого сполучення з контактним наконечником.
Прохідний перетин контактного наконечника і проволокопровода повинні відповідати діаметру застосовуваної дроту. Переконайтеся, що контактний наконечник має необхідні розміри і щільно вкручується в перехідник.
Важливо, щоб правильно витримувалося відстань між торцем контактного наконечника і зрізом газового сопла.
Буде правильно. якщо торець наконечника на 2 мм втоплений всередину сопла.
Правильне положення наконечника щодо зрізусопла
Його більш глибоке розташування може привести до того, що сварка буде виконуватися на великому вильоті електрода, що може знизити зварювально-технологічні властивості дроту.
Це також може привести до несплавлення і утворення шлакових включень при зварюванні у вузький зазор.
Неправильно. Наконечник глибоко втоплений в сопло.
Якщо контактний наконечник буде виступати за зріз сопла, то це може привести до недостатньої газової захисту зварювальної ванни, а також до виникнення дуги між контактним наконечником і виробом, що призведе до його оплавлення і виходу з ладу.
Неправильно. Наконечник виступає з газового сопла.
Правильний виліт електрода
Виліт електрода - це відстань від торця контактного наконечника до зварюваної поверхні.
Виліт для дротів діаметром 1,2 і 1,4 мм повинен бути в межах 15-20 мм.
Збільшення вильоту призводить до зниження зварювально-технологічних характеристик дроту, таких як скорочення дугового проміжку, збільшення розміру крапель, нестабільність горіння дуги, підвищений розбризкування, погіршення газового захисту, і, як наслідок, утворення пор.
Ідеальний виліт електрода 15-20 мм для дротів діаметром 1,2 і 1,4 мм, а для дротів діаметром 1,6 мм виліт повинен становити 20-25 мм.
При зменшенні вильоту електрода подовжується дугового проміжок, при цьому збільшується тепловкладення в зварювальну ванну, що призводить до погіршення контролю за нею.
Необхідно мати набір газових сопел різного діаметру, щоб забезпечити необхідний доступ до будь-якого з використовуваних типів з'єднань, необхідний виліт електрода і хорошу газову захист. Сопла малого діаметра застосовують для зварювання кореневих шарів. Після цього слід повернутися до сопла стандартного діаметра, щоб забезпечити достатній захист розплавленої ванни.
Правильно. Використовуйте сопло меншого діаметра або конічної форми для зварювання перших кореневих шарів.
Неправильно. Застосування газового сопла стандартного діаметра при зварюванні в вузьку оброблення призводить до зайвого вильоту електродного дроту.
Правильно. Використовуйте стандартне газове сопло для виконання заповнюють і облицювальних проходів, що забезпечить необхідну газову захист зварювальної ванни.
- Прохідний перетин проволокопровода має відповідає діаметру застосовуваної дроту.
- Періодично перевіряйте проволокопровод на наявність переломів і ступінь зносу, при необхідності замініть його.
- Періодично продувайте проволокопровод стисненим повітрям, попередньо викрутивши контактний наконечник.
Газ і водяне охолодження
- Перевірте газовий і водяні роз'єми на відсутність течі.
- Перевірте рівень охолоджувальної рідини і роботу водяної помпи.
Механізм подачі дроту
- Переконайтеся, що напрямні втулки максимально близько присунуті до подає роликам, а також для запобігання переломлення дроту. Наявність металевої стружки під подаючими роликами свідчить про несоосности канавок роликів і направляючих втулок.
Використовуйте ролики з V-подібними канавками. Ролики з канавками мають насічку використовуйте тільки у випадках підвищеного тертя в проволокопроводе, коли гладкі ролики можуть прослизати, наприклад, при використанні довгих пальників. Застосування роликів з рискою призводить до прискореного зносу проволокопровода і контактного наконечника.
Перевірте відповідність розмірів канавок діаметру застосовуваної дроту.
Встановіть правильне зусилля притиску роликів.
Зайве зусилля може деформувати дріт, що призведе до проблем зі стабільністю швидкості її подачі, а також прискореного зносу проволокопровода і контактного наконечника.
Недостатнє зусилля притиску призводить до прослизання роликів, і як результат - нестабільності швидкості подачі і пригорання дроту до контактного наконечника.
Дріт повинна вільно виходить з контактного наконечника.
Захисний газ
Витрата газу встановлюється в межах 15-20 л / хв.
- При роботі на відкритих майданчиках встановлюйте витрата газу 20 л / хв.
- Перевірте, чи відповідає витрата
газу з сопла встановленим параметрам.
- Перевірте витрата газу при переході на сопло іншого діаметру.