Перетворення в сталі при нагріванні. Спадково дрібнозернисті і грубозернисті стали. - розділ Освіта, Поняття про метали. Природа металевої зв'язку. Основні властивості металів. Роль російських учених у розвитку науки про метали Якщо Евтектоїдних Сталь, що містить 0,8% вуглецю І нинішня структура Перліт.
Якщо доевтектоїдної сталь, що містить, наприклад, 0,4% вуглецю і має структуру ферит + перліт, нагріти вище Аc1, то перліт перетвориться в аустеніт. Ферит ніяких змін не зазнає. Аустеніт містить 0,8% вуглецю, а ферит - 0,02% (точка P). У міру підвищення температури в інтервалі Аc1-Аc3, феррит буде розчиняться в аустените і як би "розбавляти" його по вуглецю і в момент досягнення температури Аc3 аустенит буде містити 0,4% вуглецю, тобто стільки, скільки вуглецю в стали.
Лінія 4 - лінія початку перетворень А в П. Між лініями 4 і 1 одночасно співіснують перліт і аустеніт. В області між лініями 1 і 2 - аустеніт + карбіди. В області 2, 3 - карбіди розчиняються в аустените, але аустенит є твердий розчин з нерівномірно розподіленими атомами вуглецю, розподіленими по всьому об'єму. Вище лінії 3 відбувається гомогенізація аустеніту - лінія початку перетворення 4 горизонтальна, тому що нагрівання поширюється, тому температура перетворення практично не змінюється. Швидкість перетворення залежить від ступеня перенагрівання щодо точки АС1 при перенагрівання 1000 перетворення перліту в аустеніт протікає практично миттєво, що не дозволяє фіксувати стадії, відображені на представленій діаграмі ізотермічного утворення аустеніту.
Всі теми даного розділу:
Роль дислокації в зміцненні металів. Способи підвищення міцності металів і сплавів.
Великий вплив дислокацій на міцність кристалів. Завдяки дислокациям експер. Визнач межа плинності Ме в 1000 разів більше теоретич значення. При значить зр щільності діслок і зменшенні їх
Поняття про наклеп, текстурі деформації і анізотропії механічних властивостей.
Зміцнення Ме при деформації наз-ют наклепом. Наклеп Ме повів-ся до моменту розриву зразка, хоча растягівающ. Навантаження змінюється від Рmax до Рк. Це пояснюється появою місцевого утонения. В
Повернення, полігонізації, рекристалізація металів і сплавів.
Повернення явл-ся найнижчою температурної обробкою дозволяє впливати на структурні стану деформованого металу. Розрізняють дві стадії повернення: ні
Поняття про гетерогенної структурі, твердому розчині і хімічній сполуці. Види твердих розчинів.
Система може бути гомогенної та складатися лише з однієї фази, або гетерогенної, якщо складається їх 2 або декількох фаз. Система може бути 1, 2-х і багатокомпонентної (сталь = залізо, вуглець).
Правило фаз Гіббса і правило відрізків.
Стан сплаву залежить від зовнішніх умов (температури і тиску) і характеризується числом і концентрацією утворилися фаз. Закономірність зміни числа фаз в гетерогенних системах визначаються
Побудова діаграм стану сплавів. Критичні точки. Ізотерми вільної енергії.
Будова сплаву визначає його властивості, тому важливо знати, як буде змінюватися будова при зміні t і складу сплаву. Залежність між структурою сплаву, його температурою, складом описуючи
Діаграма стану сплаву з необмеженою розчинністю компонентів в твердому стані. Дендритная ізоляція.
Діаграми стану показують зміни фазового стану сплавів при зміні їх складу і температури, а також дозволяють передбачати властивості сплавів. Зв'язок між складом сплаву і його свойс
Діаграма стану сплавів з обмеженою розчинністю компонентів в твердому стані і евтектикой
Діаграма стану для двокомпонентної системи, компоненти в якій утворюють обмежені тверді розчини, при цьому в залежності від типу діаграми, діаграми поділяються на діаграми з евте
Діаграма з перлітом.
Компоненти А, В, рідинний, a, b. На відміну від евтектичною реакції при перитектической реакції рідина взаємодіє з кристалами випала фази з утворенням кристалів нової фази.
Зв'язок між типом діаграми стану і властивостями сплаву.
Будова сплаву визначає його св-ва, тому важливо знати як буде змінюватися будова при зміні температури і складу сплаву. Залежність між структурою сплаву, його складом і температурою оп
Пружна і пластична деформація. Механізми пластичної деформації.
Під впливом прикладених ззовні навантажень метали можуть деформуватися в пружною області (без залишкових явищ), а саме без зміни розмірів і деформуватися пластично, коли ізменяетс
Гаряча деформація слітка.Вліяніе гарячої пластичної деформації на структуру і властивості металу.
Холодна деф. проводитися при тем-рах нижче тем-ри рекрісталліз. і супроводжується наклепу (наготовка) .Гор. деф. провод-ся при тем-рах вище тем-ри рекрісталліз. Прігорячей деф. наклеп
Домішки в стали і вплив їх на властивості стали.
У сталях завжди присутні домішки, які діляться на чотири групи. 1.Постоянное домішки: кремній, марганець, сірка, фосфор.Марганец і кремній вводяться в процесі
Сверхпластичность металів і сплавів.
Під надпластичні розуміють здатність металу до незначної пластичної деформації (s = 102-103%) в певних умовах при одночасно малому опорі деформування (10 ° - 101 МПа)
Механічні властивості металів, які визначаються при статичних, динамічних та циклічних випробуваннях.
Під механічними властивостями розуміють характери-стики, що визначають поведінку металу (або іншого матеріалу) під дією прикладених зовнішніх механічних сил. До механічних властивостей оби
Зростання зерна аустеніту при нагріванні.
У момент перетворення перліту в аустеніт утворюється велика кількість дрібних зерен аустеніту. При подальшому підвищенні температури зерно аустеніту починає рости. Це обумовлено прагненням систем
Перегрів і перепалив.
Якщо сталь витримувати тривалий час при високих температурах, відбувається інтенсивний ріст зерна. Це явище отримало назву - перегрів. Перегрів можна усунути додаткової термічної про
Перетворення в загартованої сталі при нагріванні після гарту. Відпустка стали. Обробка холодом.
При нагріванні до t = 80гр., При t нижче 80гр.превращенія відбуваються повільно. Суть перетворень при нагріванні загартованої сталі. При температурі 120-200град. починається розпад аустеніту, закл
Технологія термічної обробки. Відпал, нормалізація і гарт.
Основними видами термічної обробки, по-різному змінюють структуру і властивості сталі і призначаються в залежності від вимог, що пред'являються до напівфабрикатів (виливків, поковки, прокату і т.
Закаливаемость і прокаліваемость. Способи загартування. Охолоджуючі середовища. Дефекти гарту.
Під закаліваемостью розуміють здатність стали до підвищення твердості під прокаливанием розуміють здатність стали гартуватися на певну глибину. Глибина загартованої зони явл
Хіміко-термічна обробка. Цементація і азотування.
Така операція, яка супроводжується зміною складу, а разом з тим і властивостей поверхневого шару оброблюваного вироби. Поверхнева обробка забезпечує хороше поєднання твердості пов
Хіміко-термічна обробка. Нітроцементація і ціанування. Дифузійна металізація.
ХТО - це віт обробки, при котор є склад і та св-ва поверхневих шарів Ме. Прим для деталей працюють на знос, коли потрібно щоб поверх-ть була міцною, а серцевина залишалася в'язкою. П
Термомеханічна обробка.
ТМО полягає в поєднанні пластичної деформації стали в аустенітному стані з загартуванням. Формування структури загартованої сталі при тмо відбувається в умовах підвищеної щільності і оптимально
Деформуємі алюмінієві сплави, неупрочняемие термічною обробкою. Марки, склад, властивості, область застосування.
До цих сплавів відносяться сплави алюмінію з марганцем або з магнієм: Амг і АМЦ. Цифи в маркуванні - це номер сплаву, а не хімічний склад. Ці сплави мають малу міцність але високу пластичність
Ливарні алюмінієві сплави. Марки, склад, властивості, область застосування.
Повинні мати гарну жидкотекучестью, малою усадкою, малою схильністю до утворення пористості і гарячих тріщин. Добрими тен властивостями володіють сплави, за складом близькі до евтектичним
Термічна обробка алюмінієвих сплавів. Відпал, загартування, старіння.
Для зміцнення алюмінієвих сплавів застосовують загартування і старіння, а для усунення нерівноважних структур і деформаційних дефектів будови, що знижують пластичність сплаву, - отжиг. загартування
Магній і його сплави. Марки, склад, властивості, область застосування. Особливості лиття і термічної обробки магнієвих сплавів.
Магній - метал сріблясто-білого кольору, не має поліморфних перетворень і кристалізується в ГПУ грати. Низька щільність - 1,7 г / см3, Tплав = 651град. Добре обробляється різанням, сприймає
Вплив легуючих. ел-тів.
Всі легуючі. ел-ти упрочняют сталь. Часто поряд з покращення. міцності, покращення. пластичність, наприм. Легуючі. Ni. Легуючі. ел-ти зрад. кінетику розпаду А, знижуючи. швидкість дифузії при всіх тем-рах стали, по
Позначення марок легуючих. сталей. Їх клас-ція.
1. по рівноважної структурі: 1.1.доевтектоід. стали (в структурі надлишкових. Ф); 1.2.евтектоідн. (П); 1.3.заевтект. (Надлишкові. Вторичн. Легуючих. Карбіди); 1.4.ледебурітние (первичн. Карбіди ви
Особливості поведінки металів і сплавів при високих температурах.
Жароміцність - здатність протистояти агресивному середовищі при високих температурах. Якщо середовище дійсно газова, то проблема зводиться до окаленості. Гази в залежності від температури ведуть ся
Інтрументальнве стали і тверді сплави.
Інтрум стали - вуглецеві і леговані сталі, що володіють високою твердістю 63-65 HRC, красностойкостью (теплостійкість) - здатність не зменшувати свою твердість при підвищенні температури. про
Зростання зерна аустеніту при нагріванні.
У момент перетворення перліту в аустеніт утворюється велика кількість дрібних зерен аустеніту. При подальшому підвищенні температури зерно аустеніту починає рости. Це обумовлено прагненням систем
Перегрів і перепалив.
Якщо сталь витримувати тривалий час при високих температурах, відбувається інтенсивний ріст зерна. Це явище отримало назву - перегрів. Перегрів можна усунути додаткової термічної про
Титан і його сплави. Переваги та недоліки, область застосування. Структура титанових сплавів після охолодження на повітрі.
Титан - метал сірого кольору. Температура плавлення 1668град. Технічний титан виготовляють 2х марок ВТ1-00 (99,53%), ВТ1-0 (99,46%). На поверхні легко утворюється оксидна плівка, підвищує фізичну
Термічна обробка титанових сплавів.
Залежно від складу і призначення можна піддавати відпалу, загартування, старіння і хіміко-термічній обробці. Найчастіше піддають відпалу. Нагрівання до 870-980град і далі витримка при 530-660г
Мідь і її сплави. Латуні, бронзи. Маркування, склад, властивості, область застосування.
Концентрація міді в земній корі 0,01%, в рудах в середньому 5% .Це метал червоно-рожевого кольору без поліморфних перетворень. Температура плавлення 1083 град. Міцність 160 НПА. Після прокатки і прессо