Завдяки своїй унікальній функціональності і невисокій ціні сендвіч-панелі мають широке коло застосування і географію використання. З їх допомогою сьогодні здійснюється будівництво більшості об'єктів, таких як адміністративні та торговельні конструкції, невеликі магазини, офісні будівлі, склади, спортивні комплекси, і т.д.
Відмовитися від додаткових оздоблювальних робіт, зробити фасад будівлі стильним і сучасним, дозволяє використання пофарбованих у різні кольори сендвіч-панелей. Виробниками пропонується можливість фарбування сендвіч-панелей з обох сторін і багата кольорова гамма покриттів. У ряді випадків використовується покриття вже готових панелей звичайною емаллю. Однак, існує ще один спосіб додання сендвіч-панелей потрібного кольору - нанесення порошкового покриття на метал, з якого в подальшому і виготовляються сендвіч-панелі.
Мінуси подібної забарвлення:
- Необхідність використання розчинників, які грають роль носіїв для плівкотвірних;
- В процесі забарвлення відбувається випаровування розчинників, внаслідок чого збільшується витрата енергії на нагрів і вентиляцію;
- Збільшення часу затвердіння покриттів внаслідок повільного освіти плівки і багаторазової сушки;
- Необхідність проведення складних операцій, таких як контроль в'язкості і доведення її до потрібної величини (порошкові фарби поставляються виключно в готовому вигляді);
- Потрібно повітряна підсушування, кілька стадій обробки поверхні панелей, внаслідок чого з'являється велика потреба в додаткових виробничих площах;
- Великі втрати рідких лакофарбових матеріалів (до 40%) у порівнянні з порошковими (1-2%);
- Велика усадка і пористість плівки;
- Негативне вплив не випарувалися з плівок розчинників на міцнісні властивості покриттів. Можлива поява патьоків і зморщування покриттів при сушінні;
- Складнощі з виправленням дефектів покриття перед сушінням.
Порошкове фарбування - це сучасний метод нанесення покриттів, що забезпечує високу антикорозійну стійкість будь-яких виробів з металу. Даний метод фарбування металу дозволяє економити витратні матеріали за рахунок майже 100% нанесення фарби на робочу поверхню, можливості використовувати фарбу, яка не осів на металі, повторно, відсутність відходів і повної автоматизації процесу.
Застосування порошкових матеріалів має дуже великі переваги в порівнянні з рідкими фарбами:
- підвищена міцність до механічного впливу / на удар 100 кг / м, на вигин 4-6 мм;
- підвищена адгезія (зчеплення частинок фарби з поверхнею, що фарбується - 500 кг / нм);
- високі антикорозійні властивості;
- стійкість до розчинів кислот, лугів і органічних розчинників;
- широкої температурний діапазон роботи / від -60 ° С до + 150 ° С /;
- Широкий діапазон товщини покриттів / від 0.05 до 0.3 мм /;
- Велика розмаїтість декоративних властивостей і колірна гамма. Випускаються фарби розрізняються за кольором (можливі всі кольори по карті RAL), типу пленкообразователя (епоксидні, поліефірні, епоксидні-поліефірні, поліамідні і ін.), Фактурі поверхні покриття (глянцеві, матові, "муар", текстуровані, під "шкіру", "мармур", "граніт", "золото", з ефектом "металік", "антик" і т. д.).
- відсутність органічних розчинників на етапі забарвлення і викидів їх парів в атмосферу;
- відсутність необхідності в попередньому нанесенні грунту на поверхню;
- покриття виходить з першого разу і в один шар;
- значне зниження витрат на придбання витратних матеріалів;
- зниження загальних енерговитрат на виробництві на 20-40%;
- зниження часу і трудомісткості процесу забарвлення;
- екологічна чистота процесу нанесення покриттів;
- безвідходний процес фарбування, практично повна утилізація фарб при їх нанесенні за рахунок високого ступеня рекуперації порошку / 99,8% /;
- поліпшення санітарних умов роботи обслуговуючого персоналу;
- легкість автоматизації фарбувальних робіт, що сприяє різкому підвищенню продуктивності праці;
- зниження ступеня пожежо- та вибухонебезпечності виробництва, більш м'які вимоги до приміщення.
Висновок: Крім прекрасних споживчих якостей виробів, порошкове забарвлення на відміну від забарвлення емаллю забезпечує високі показники ефективності виробництва і гарантує низьку собівартість продукції.
Надано компанією "Еластокам"