Прошивка - студопедія

Попередня ↔ Наступна

Прошивкою називають операцію вільного кування, в результаті якої в поковках обробкою тиском отримують отвори або глухі порожнини. При прошивці як інструмент використовують плоскі бойки, різного роду прошивні, надставки до них і підкладні кільця (рис. 19х-щ).

Прошивка є свого роду різновидом операції опади, при якій частина металу заготовки, осаджують прошивні, витісняється з-під нього в сторони. Залежно від співвідношення розмірів поковки використовують різні прийоми прошивки, що розглядаються нижче.

Просічка отворів застосовується для низьких поковок (при Н / D £ 1/5) і виконується на підкладних кільцях, у яких діаметр внутрішнього отвору трохи більше діаметра просечного пуансона. Просічка характеризується великими технологічними відходами - видрою (рис. 35).

Одностороння прошивка застосовується для порівняно невисоких поковок (при 1/5<Н/D £ 1/2 ) и выполняется в три перехода: прошивка заготовки на глубину (2/3¸3/4) Н. освобождение прошивня из поковки с помощью нажимного накладного кольца, просечка выдры на подкладном кольце (рис. 36а,б,в). Односторонняя прошивка характеризуется относительно небольшой выдрой при использовании простых инструментов: прошивней и подкладных колец.

Двостороння прошивка застосовується для порівняно високих поковок (при 1/2<Н/D £ 2,0 ) и выполняется в четыре перехода: прошивка заготовки с одного торца на глубину (2/3¸3/4) Н. обкатка ее по диаметру с целью извлечения прошивня, прошивка заготовки с противоположного торца с просечкой выдры, обкатка поковки по диаметру с извлечением прошивня (рис. 37а,б,в,г). Этот вид прошивки характеризуется малым объемом выдры и использованием только одного прошивня.

Двостороння прошивка з надставками застосовується для високих поковок (при Н / D> 2,0) і виконується за допомогою наступних переходів: прошивка заготовки першим прошивні з використанням надставок з одного торця на глибину 0,8 × Н. кантування заготівлі на 180 О і прошивка її другим прошивні з протилежного торця знову-таки з використанням надставок (рис. 38а, б).

В описаних вище чотирьох випадках прошивки використовувалися суцільні Прошивні; зазвичай їх застосовують найчастіше при прошивці отворів діаметром до мм. Прошивка високих заготовок з великими діаметрами отворів, як правило, здійснюється порожнистими прошивні з надставками;

операція виконується з одного торця заготовки без її кантування на 180 О. з подальшою просіченням видри на подкладном кільці (рис. 39а, б). Прошивка порожнистими Прошивні характеризується незначними спотвореннями прошивається заготовки, зменшеним зусиллям деформації металу, можливістю видалення внутрішнього дефектного шару зливка в його прибутковою частини, але великим об'ємом видри грибообразной форми.

При прошивці суцільним прошивні в поковках з'являються характерні дефекти (рис. 40), до яких відносяться:

1 - зменшення висоти вихідної заготовки на величину;

2 - бочкообразность бічних поверхонь;

3 - утяжіни по верхньому торця поковки;

4 - випинання нижнього торця;

5 - кільцеві відшарування металу по периферії нижнього торця прошивні.

Перші чотири спотворення проявляються тим істотніше, чим більше величина відносини; при зазначені вище спотворення малопомітні, але вже при вони різко зростають. Тому при куванні поковок з великими отворами спочатку прошивають отвір, а потім збільшують його до потрібних розмірів за допомогою:

- послідовної роздачі конічних прошивний, якщо;

- розкочування на циліндричній оправці (рис. 47), якщо.

Поява 5-го спотворення в прошивається поковки (кільцевого відшарування) тим реальніше, чим тонше перемичка металу під Прошивні S (будующая видра). Практично товщину перемички витримують в межах, тоді зазначеного вище спотворення 5 поковки при прошивці не спостерігається.

Крім названих вище умов для якісного виконання операції прошивки ще необхідні:

- перпендикулярність торців вихідної заготовки до її осьової лінії;

- рівномірний нагрів заготовки за поперечним перерізом;

- осаду заготовки перед прошивкою для вирівнювання її торців,

- зменшення висоти і зниження втрат металу на видру;

- змазування прошивний графито-масляним мастилом для зниження тертя інструменту про деформується метал.

Зусилля преса для операції прошивки визначають за формулою [5]:

де Р - зусилля прошивки, МН;

dотв - діаметр прошиваного отвори, мм;

S - товщина видри, мм;

- зовнішній діаметр прошитої заготовки при дотриманні умови, мм;

Sв - межа міцності металу при температурі деформування, МПа (для гарячого металу sв = SТ).

Масу падаючих частин молота (кг) для операції прошивки визначають за формулою [5].

де VВИД - обсяг видри, мм; інші позначення у формулі [9] наведені вище.

Після розрахунків, виконаних за формулами [8] і [9], вибирають деформуюче обладнання за відповідними ГОСТами.

Прошивка - студопедія

Схожі статті