Хімія і хімічна технологія
У зв'язку з безладним рухом рушанка в процесі обрушення насіння піддається багаторазовим ударам, що призводить до замасливанию лушпиння і утворення січки. Насіння, що відкидаються бичем, мають різні швидкості. у тому числі найбільш невигідними для обрушення є швидкості, одержувані від зіткнення з внутрішньою кромкою бича. [C.98]
Відділення оболонок від ядра складається з операції руйнування оболонок насіння - обрушення - і подальшого поділу отриманої суміші - рушанки - на ядро і лузгу (лушпиння). [C.86]
Насіння соняшнику для ефективного обрушення повинні подаватися з вологістю плодової оболонки, приблизно рівної або не більше ніж на 1-2% нижче вологості ядра. При таких умовах лузга набуває крихкість, а ядро еластичність. У рушанки з такого насіння утворюється значно менше цілих насіння, січки, олійного пилу. [C.96]
Поділ суміші в рідкому середовищі під дією сили тяжіння протікає порівняно повільно. Для очищення насіння від бур'янів домішок і поділу деяких видів рушанки (насіння сої, виноградні насіння, косточковое сировину та ін.) Застосовують гідроциклони, в яких в результаті обертального руху з одночасним пересуванням рідини вниз на насіння і частки сміття діють відцентрові сили. які поділяють суміші. Дія відцентрової сили на частку убуває від осі до стінки гидроциклона, а сила опору. що діє на частинку, зростає. За рахунок цього великі і важкі частинки будуть зосереджуватися біля стінки гидроциклона, потрапляти під дію потоку рідини і виводитися в слив, а дрібні і легкі - збиратися біля кордону повітряного стовпа і виноситися потоком вгору в перелив. [C.71]
Вологість насіння. Насіння соняшника. мають різну вологість. при обрушення поводяться не однаково. Зі збільшенням вологості насіння зростає потреба в енергії, необхідної для руйнування плодової оболонки. Збільшення вологості насіння від 6 до 8% не дає значної різниці в результатах руйнування оболонок насіння при одних і тих же швидкостях, але забезпечує меншу кількість січки в рушанки. Тому сушити насіння до вологості менше 7-8% недоцільно. [C.95]
При збільшенні вологості насіння від 8 до 11% витрати енергії на обрушення зростають. Так, збільшення швидкості насіння в Бичевий семенорушку понад 38 м / с незалежно від розміру насіння є недоцільним, так як практично кількість цілих насіння в рушанки при цьому не зменшується. У той же час для насіння, що мають вологість 6-7%, при швидкості 36- 37 м / с виходить максимальна кількість цілого ядра. [C.95]
У машині немає хаотичного руху насіння і рушанки, що виключає повторне обрушення насіння, а отже, замаслення лушпиння і утворення великої кількості січки й олійного пилу. Це є перевагою відцентрової семенорушки перед іншими конструкціями. Позитивною стороною її роботи є також те, що при порівняно невеликих енергетичних витратах продуктивність її становить в залежності від якості насіння 150-200 т переробляються насіння соняшнику в добу. [C.99]
Насіння з приймального бункера живильним пристроєм 1 рівномірно подаються на всю довжину ножового барабана 2. Семена потрапляють в щілину між ножовим барабаном і декою 3. Насіння, що потрапили в щілину, під дією ножів 4 барабана і ножів 5 деки розрізаються. Розрізані насіння силою обертових ножів барабана у вигляді рушанки викидаються з ножового Чистильника в вихідний отвір 6. Кількість цілих насіння після першого лущення не більше 30%, після другого шелушенія- не більше 0,8%. [C.100]
Рушанка складається з великих, дрібних і середніх часток ядра і лушпиння, половинок лушпиння, цілого ядра і його половинок, олійного пилу, що представляє собою дрібне ядро. Рушан-ку поділяють на ядро і лузгу (лушпиння). [C.102]
Роздільна здатність дефектоскопа СД-12Д визначається ступенем симетрії настройки моста, а також можливим непостійністю умов радиоволнового контролю і варіацією властивостей контролірз емого об'єкта. Будь-яке різка зміна властивостей контрольованого об'єкта (велике значення та / ін) сприймається так само, як дефект, що слід враховувати при організації нераз-Руша контролю. Найбільш сильним фактором, що заважає, пов'язаних з умовами контролю дефектоскопом СД-12Д, є взаємний перекіс контрольованого об'єкта і системи рупорів в площині їх розташування (площину креслення на рис. 4.18). Слід зазначити, що перекіс в площині, що є площиною симетрії для рупорів (перпендикулярно площині рис. [C.149]
Поділ рушанки на фракції за розмірами здійснюється в розсіві, який здійснює обертальний рух з частотою 180 об / хв. Рушанка розділяється в результаті просіювання через сита. мають різні розміри осередків. Розміри осередків сит в розсіві встановлюються в залежності від розміру часток рушанки. [C.103]
Подальша переробка насіння полягає в максимальному відділенні оболонки від ядра. Цей процес передбачає дві самостійні операції лущення (обрушення) насіння і власне відділення оболонки від ядра (отвеивание. Сепарування). Насіння лущаться на дискової млині 11, куди вони надходять з проміжного бункера 10. Рушанка, що отримується з насіння після млина, являє собою суміш, що складається з частинок, різних за масою, формою, парусність і розмірами. У рушанки присутні цілі ядра, їх осколки, ряд різноманітних за розміром і формою частинок оболонки і, нарешті, цілі насіння - недоруш. Тому для відділення оболонки від ядра в основному застосовують аспіраційні віялки - повітряно-ситові сортують машини. З такої машини 12 ядро подається в проміжний бункер / 5, а всі інші частини суміші обробляються для виділення цілих ядер і уламків насіння соняшнику, які разом з цілими ядрами надходять на подальшу переробку. [C.69]
Так як товщина Ь задається технічними вимогами на контрольований об'єкт і визначається конкретною метою нераз-Руша контролю, то вибір умов контролю, особливо з урахуванням залежності л від енергії квантів випромінювання, має складний характер. є компромісним і повинен проводитися з урахуванням всіх факторів, що впливають. [C.345]
Граничні умови на термохімічно руйнується і нераз-Руша поверхнях. У разі термохімічно разрушаюгцей-ся поверхні з одного боку поверхні розриву (фронту термохімічного руйнування) буде суміш газів. а з іншого тверда фаза. Отже, [c.164]
При перемішуванні подтоплівного шару води з паливом, що містить гідрофільну присадку. утворюється міцна нераз-Руша емульсія. Стеіень емульгірусмссті палив залежить від концентрації присадки. [C.280]
Техніка виконання в цьому випадку відрізняється від описаної вище тільки тим, що папір після зняття з зразка проявляють. Коли в якості розчинників доводиться застосовувати розчини сильних кислот. надають раз Руша дію на желатиновий шар, желатинову папір замінюють щільною і твердою фільтрувальної папером. має дуже дрібні пори. Метод відбитків є особливо зручним для отримання постійних препаратів. [C.115]
При розчиненні в транспассівном режимі вихід по струму може змінюватися в досить широких межах на відміну від режимів активного і активованого розчинення. коли оН (в більшості випадків) близький до 100%. Відмінністю даного режиму є також більш значна залежність процесу формоутворення від гідродинамічних умов протікання електроліту, внаслідок чого обурення однорідності потоку можуть викликати появу макрогеометріческіе дефектів поверхні у вигляді струйность. Наявність на розчинному Металле в режимі перепассіваціі тонких однорідних легкораз-Руша окисних плівок дає можливість, як правило, отримати більш якісну поверхню (аж до блискучої), ніж при активованому розчиненні. [C.33]
Деякі види бактерій здатні харчуватися вуглецем, що містяться в фенолах, руйнуючи при цьому останні. Однак до останнього часу застосування біохімічної очистки перешкоджала необхідність мати в воді дуже малі концентрації фенолів - до 40-50 мг л, так як великі концентрації вбивали бактерії. Це означало, що стічні води газостанцій доводилося розбавляти в десятки разів, а очисні установки ставали громіздкими і дорогими. Радянськими биохимиками були виведені спеціальні культури фенолраз-Руша бактерій, що можуть діяти при початкової концентрації фенолів у воді до 900 мг л. Був розроблений технологічний процес очищення стічних вод за допомогою чистих [c.356]
З Чистильник рушанка надходить на подвійні струшуючи-ки 16 для поділу її на ядро, лушпиння і цілі насіння. На подвійних Струшувач відбувається часткове відділення ядра від лушпиння. Лушпиння з деякою кількістю ядра з подвійних струшувачів подається на біттер-сепаратори 19, де ядро відділяється від лушпиння. Ядро з подвійних струшувачів і біттер-сепараторів спрямовується для подрібнення на вальцьові верстати 21, а недоруш з біттер-сенаратора норією подається на лушпи-шітелі 17 для другого лущення і потім рушанка з Чистильник надходить на подвійний встряхиватель другого лущення 18. [c.91]
Насіння з пухоотделітельних машин транспортними елементами подаються на ножові Шелушники 15, звідки рушанка надходить на пуріфайери 16, де розділяється на ядро, лушпиння і цілі насіння. Цілі насіння вповь направляються для обрушення на ножовий шелушитель 15, на якому обрушуються насіння, що надходять з пухоотделітельних машин. Лушпиння вентилятором подають в циклон 17, звідки вона надходить на біттер-сепаратор 18, де відбувається додаткове відділення ядра від лушпиння. [C.92]
Насіння, що становлять насіннєву масу, мають різні розміри по довжині, ширині і товщині. Тому практично неможливо встановити оптимальні режими роботи обрушується обладнання, які однаково ефективно обрушували б і дрібні і великі насіння. У зв'язку з цим при переробці насіннєвої маси рушанка містить велику кількість незруйнованих насіння (целяка), багато дробленого ядра (січки) і олійного пилу. При обрушення каліброваних насіння внаслідок більш точного регулювання інтенсивності впливу відбувається більш повне руйнування плодової оболонки, ядро насіння залишається цілим, в рушанки міститься значно менше недоруша, січки й олійного пилу, ніж при обрушення некаліброваніих насіння. [C.92]
Склад рушанки повинен бути (в%) січки не більше 15, недоруша 10, олійного пилу 8. Для отримання таких показників семенорушка повинна працювати на насінні вологістю 6,5-7% при частоті обертання бичевого барабана 550-630 об / хв і окружної швидкості барабана до 25 м / с. [C.98]
Дискові Шелушники застосовуються в основному для лущення средневолокністий бавовняних насіння з опушеними 8- 12%. Продуктивність їх при такій опушенности 110 т насіння на добу. Кількість цілих насіння (недоруша) в рушанки після першого лущення має бути не більше 30% і після другого лущення - не більше 0,8%. [C.100]
Існуючі машини для відділення плодової оболонки від ядра при поділі соняшникової рушанки в силу їх недосконалості не дозволяють відокремити лузгу на 100% без підвищених втрат масла. Це обумовлює наявність деякої частини оболонок в ядрі, що надходить на подальшу переробку. Раніше при гідравлічному пресуванні олійного матеріалу було технологічно доцільно залишати в мятка 7-10% лушпиння, так як це покращувало дренажні властивості пресованого масліч-. ного матеріалу. Додатковий дренаж, створюваний завдяки підвищеному вмісту плодової оболонки в олійному матеріалі, сприяв більш швидкому їх закінченню масла з маси пресованого матеріалу. [C.102]