трохи статистики
Протиріччя між російськими і американськими даними пояснюються просто: на багатьох наших родовищах немає засобів вимірювання та обліку палива, що спалюється газу, а загальна кількість вилученого ПНГ визначають через «газовий фактор» - кількість газу в одній тонні нафти, що знаходиться в шарі. Методика ж кількісної оцінки за даними, отриманими з космосу, включає калібрування результатів по еталонної факельної установки.
Будемо рахувати?
На основі вишукувальних робіт складаються частини проектів технологічних комунікацій, технологічної автоматизації, архітектури та будівництва, вибір відповідних засобів КВПіА. При цьому фахівці НПП «озна-Інжиніринг» пропонують можливість установки в проект будь-якого типу витратомірів, призначених для вимірів ПНГ: ультразвукових, оптичних і вихрових російського і зарубіжного виробництва. Вибір Вибір типу витратомірів грунтується на результатах досліджень ПНГ і отриманих його технічних характеристиках. На основі виконаного проекту і вибору обладнання здійснюється їх виготовлення на виробничому майданчику АК «озна» - головного промислового підрозділу Компанії «озна». Завершальний етап включає в себе доставку обладнання, монтаж, пуско-наладку і введення спочатку в дослідно-промислову, а потім в промислову експлуатацію. Всі вузли обліку виконані згідно з нормативною документацією та мають необхідні сертифікати.
- В процесі монтажу обладнання буде проводитися обв'язування вже існуючих факельних ліній і трубопроводів як високого, так і низького тиску. - зазначає начальник Управління виробництва і реалізації вузлів обліку НПП «озна-Інжиніринг» Арсеній Шаврин.
- Кваліфікація фахівців і якість підібраного обладнання, ультразвукові лічильники FlowSick 100 дозволяють виконувати роботи без зупинки факельних систем за технологією «холодної врізки». По завершенні установки вузли обліку інтегруються в існуючу систему АСУ ТП. При виборі обладнання ми віддаємо перевагу тим їх видам, які вже добре зарекомендували себе на об'єктах нафтових компаній.