Спосіб отримання оксиду міді

Винахід відноситься до неорганічної хімії і може бути використано, зокрема, для приготування каталізатора, що застосовується для очищення газових сумішей від оксиду вуглецю в системах колективного та індивідуального захисту органів дихання та викидах промислових підприємств, для очищення вихлопних газів двигунів внутрішнього згоряння, а також для інших індустріальних і природоохоронних цілей. Сутність: спосіб отримання оксиду міді по винаходу включає термічну обробку твердої кислородсодержащей солі міді, в якості якої беруть основний карбонат міді, а термічну обробку ведуть в атмосфері, що містить 85-98 об.% Водяної пари. Досягнутий технічний результат - високоактивний оксид міді, придатний для виготовлення ефективних каталізатора окислення оксиду вуглецю. 1 табл.

Винахід відноситься до неорганічної хімії і може бути використано, зокрема для приготування каталізатора, що застосовується для очищення газових сумішей від оксиду вуглецю в системах колективного та індивідуального захисту органів дихання та викидах промислових підприємств, для очищення вихлопних газів двигунів внутрішнього згоряння, а також для інших індустріальних і природоохоронних цілей.

Відомий спосіб отримання оксиду міді, що включає взаємодію металевої міді у вигляді порошку, дроту, фольги або пластинки з водним розчином аміаку в автоклаві при температурі 50-200 o C і парціальному тиску кисню не більше 1,5 кг / см 2 (заявка Японії N 63 -11518, кл. C 01 G 3/02), 1986).

Недоліком відомого способу є те, що каталізатор, приготований на основі отриманого оксиду міді, має низьку активність в окисленні оксиду вуглецю.

Відомий також спосіб отримання оксиду міді, що включає взаємодію 100 г пятиводного сульфату міді в 400 мл води з 35,4 г гідроксиду натрію в 600 мл води при 80-90 o C з наступним відділенням осаду оксиду міді (Карякін Ю.В. Чисті хімічні реактиви . Керівництво з приготування неорганічних препаратів. М-Л: Держ. наук.-техн. изд. хім. літератури, 1947, с. 339-340).

Недоліком даного способу є низька технологічність процесу, обумовлена ​​необхідністю приготування розчинів реагентів та проведенням взаємодії і рідкій фазі при підвищених температурах, а також низька активність каталізатора окислення оксиду вуглецю, приготованого на основі отриманого оксиду міді.

Найбільш близьким до запропонованого по технічній сутності і кількості співпадаючих ознак є спосіб отримання оксиду міді, що включає прожарювання азотнокислої міді спочатку обережне, потім сильніше при перемішуванні (Карякін Ю.В. Чисті хімічні реактиви. Керівництво з приготування неорганічних препаратів. М-Л. Держ .научн.-техн.ізд.хім.літератури, 1947, с. 340).

Недоліком вказаного способу є те, що каталізатор, приготований на основі отриманого оксиду міді, має низьку активність в окисленні оксиду вуглецю.

Метою винаходу є отримання високодисперсного активного оксиду міді, придатного для виготовлення високоефективного каталізатора окислення оксиду вуглецю на його основі.

Поставлена ​​мета досягається запропонованим способом, що включає термічну обробку твердої кислородсодержащей солі міді при перемішуванні.

Відмінність запропонованого способу від відомого полягає в тому, що в якості кислородсодержащей солі міді беруть основний карбонат міді, а термічну обробку ведуть в атмосфері, що містить 85-98 об.% Водяної пари.

Спосіб здійснюється наступним чином.

У обертову піч, в якій підтримується температура 180 - 220 o C, подають повітря, що містить 85-98 об.% Водяної пари, і завантажують твердий основний карбонат міді. Процес термічної обробки ведуть протягом 0,5-1,0 год. Після закінчення термічної обробки продукт промивають гарячою водою при 60-80 o C і на основі отриманого оксиду міді готують каталізатор окислення оксиду вуглецю. Каталітична активність отриманого каталізатора склала 12,1-12,8. Каталітична активність каталізатора, приготованого на основі оксиду міді, отриманого за відомим способом, склала 4,2-5,9.

Приклад 1. У обертову піч, в якій підтримується температура 200 o C, подають повітря, що містить 85 об.% Водяної пари, і завантажують твердий основний карбонат міді. Процес термічної обробки ведуть протягом 0,75 год. Після закінчення термічної обробки продукт промивають гарячою водою при температурі 70 o C і на основі отриманого оксиду міді готують каталізатор окислення оксиду вуглецю. Каталітична активність каталізатора, приготованого на основі отриманого оксиду міді, склала 12,3.

Приклад 2. Ведення процесу, як в прикладі 1, за винятком концентрації водяної пари, яка склала 90 об.%. Каталітична активність каталізатора, приготованого на основі отриманого оксиду міді, склала 12,1.

Приклад 3. Ведення процесу, як в прикладі 1, за винятком концентрації водяної пари, яка склала 98 об.%. Каталітична активність каталізатора, приготованого на основі отриманого оксиду міді, склала 12,6.

Результати дослідження впливу концентрації водяної пари на каталітичну активність каталізатора, приготованого на основі отриманого оксиду міді, наведені в таблиці.

Як випливає з даних, наведених у таблиці, найбільша каталітична активність в окисленні оксиду вуглецю спостерігається для каталізатора, приготованого на основі оксиду міді, отриманого при проведенні термічної обробки твердого основного карбонату міді в атмосфері, що містить 85-98 об.% Водяної пари. При зменшенні концентрації водяної пари менше 85 об.% Каталітична активність помітно знижується, в збільшення концентрації водяної пари вище 98 об.% Технологічно недоцільно, внаслідок того, що при таких умовах через неминучих коливань температури при проведенні процесу термічної обробки можливе утворення водяної пара в реакційному обсязі і конденсації рідкої фази.

Сутність запропонованого способу полягає в наступному.

Підвищення каталітичної активності в окисленні оксиду вуглецю для каталізатора, приготованого на основі оксиду міді, отриманого при проведенні термічної обробки твердого основного карбонату міді в атмосфері, що містить 85-98 об.% Водяної пари, обумовлено, ймовірно, наступними причинами. По-перше, термічна обробка твердого основного карбонату міді при 180-220 o C в силу термодинамічних факторів неминучого призводить до отримання оксиду міді. Однак отриманий оксид міді непридатний для приготування високоефективного каталізатора окислення оксиду вуглецю на його основі, оскільки має малу дисперсностью і при приготуванні каталізатора кількість активних каталітичних центрів, якими, як відомо, є локальні ділянки взаємних контактів частинок оксиду міді (промотор) та діоксиду марганцю (активний компонент), буде незначно, що і призводить до зменшення каталітичної активності в окисленні оксиду вуглецю. По-друге, при проведенні термічної обробки твердого основного карбонату міді в атмосфері, що містить 85-98 об. % Водяної пари, дисперсність отриманого оксиду міді значно зростає. Це відбувається тому, що відбувається при термічній обробці топохимической реакція розкладання твердого основного карбонату міді супроводжується руйнуванням кристалів вихідної речовини і відповідно зменшенням їх розмірів. Такий процес значно посилюється в присутності парів води, якщо їх концентрація в реакційному обсязі досить велика. Наслідком цього є підвищення дисперсності як вихідної речовини в початковий момент реакції, так і дисперсності кінцевого продукту реакції - оксиду міді, що і призводить до утворення значної кількості активних каталітичних центрів при приготуванні каталізатора і в кінцевому підсумку до підвищення каталітичної активності в окисленні оксиду вуглецю для каталізатора , приготованого на основі оксиду міді, отриманого за пропонованим способом.

Таким чином, запропонований спосіб дозволяє отримати високодисперсний активний оксид міді, придатний для виготовлення високоефективного каталізатора окислення оксиду вуглецю на його основі.

З викладеного випливає, що кожен з ознак заявленої сукупності в більшій чи меншій мірі впливає на досягнення поставленої мети, а саме на отримання високодисперсного активного оксиду міді, придатного для виготовлення високоефективного каталізатора окислення оксиду вуглецю на його основі, а вся сукупність є достатньою для характеристики заявленого технічного рішення.

Спосіб отримання оксиду міді, що включає термічну обробку твердої кислородсодержащей солі міді, що відрізняється тим, що в якості кислородсодержащей солі міді беруть основний карбонат міді, а термічну обробку ведуть в атмосфері, що містить 85 - 98 об.% Водяної пари.

Схожі статті