Спосіб стерилізації консервів - огірки мариновані

A23L3 - Консервування і запобігання від псування харчових продуктів взагалі, наприклад пастеризація, стерилізація, спеціально призначені для харчових продуктів (запобігання псування борошна або хліба A21D; способи, спеціально призначені для особливих видів харчових продуктів, див. У відповідних групах для харчових продуктів, віднесених до класу A23; консервування харчових продуктів в процесі упаковки B65B 55/00; запобігання від псування алкогольних напоїв C12H)


Власники патенту RU 2449604:

Державна освітня установа вищої професійної освіти "Дагестанського державного технічного університету" (ДДТУ) (RU)

Винахід відноситься до консервної промисловості. Спосіб включає триступеневий нагрів огірків маринованих в воді температурою 70, 85 і 100 ° С відповідно 6, 6 і 16 хв. Після чого піддають триступенева охолодження в воді з температурою 80, 60 і 40 ° С. При цьому в процесі теплової обробки банки обертаються з денця на кришку з частотою 0,33 с -1. Запропонований спосіб забезпечує скорочення тривалості процесу і підвищення якості готової продукції. 1 пр.

Пропонований спосіб на винахід відноситься до консервної промисловості і можна використовувати при виробництві огірків маринованих в банках СКО 1-82-3000.

Джерела, за якими було проведено пошук по даному способу, показали, що прототипом запропонованого способу є спосіб стерилізації консервів «Огірки мариновані» в автоклаві [1] по режиму

де 25 - тривалість нагріву води в автоклаві до 100 ° С, хв; 15 - тривалість власної стерилізації консервів при температурі 100 ° С, хв;

25 - тривалість процесу охолодження води в автоклаві до 40 ° С, хв;

118 - протитиск в автоклаві, кПа.

Недоліками цього способу є:

- велика тривалість процесу;

- нерівномірність теплової обробки продукту;

- велика витрата теплової енергії і води;

- періодичність технологічного циклу.

Метою пропонованого способу є економія теплової енергії, води, скорочення тривалості процесу, забезпечення безперервності процесу теплової стерилізації і підвищення якості продукції.

Поставлена ​​мета досягається за рахунок того, що банки після закачування встановлюються в носій, що забезпечує механічну герметичність банок (запобігання зриву кришок при тепловій обробці), і піддаються попередньому підігріву в воді температурою, що дорівнює 70 ° С протягом 6 хв з подальшим перенесенням в ванни з водою температурою 85 ° с на 6 хв і 100 ° с на 16 хв з подальшим охолодженням у воді температурою 80 ° с протягом 7 хв, далі в ванні з температурою води 60 ° с протягом 7 хв і 40 ° с протягом 7 хв . При цьому в процесі теплової обробки банки обертаються з денця на кришку з частотою 0,33 с -1.

Приклад здійснення способу.

Банки після закачування встановлюють в носій, що забезпечує механічну герметичність (запобігання зриву кришок в процесі теплової обробки), і поміщають у ванну з гарячою водою температурою 70 ° С на 6 хв. Після закінчення 6 хв носій з банками переноситься послідовно в ванни з водою температурою 80 ° С на 6 хв і 100 ° С на 16 хв. Після закінчення цього часу банки охолоджуються в ванні з водою температурою 80 ° С протягом 7 хв з подальшим продовженням охолодження у ванні з водою температурою 60 ° С протягом 7 хв і 40 ° С протягом 7 хв і при цьому, в процесі теплової обробки , банки обертаються з денця на кришку з частотою 0,26 с -1.

Істотними відмінними ознаками запропонованого способу є триступеневий нагрів маринаду в воді температурами 70, 85 і 100 ° С відповідно 6, 6, і 16 хв з подальшим триступінчатим охолодженням у воді з температурами 80, 60, і 40 ° С відповідно 7, 7, і 7 хв і при цьому, в процесі теплової обробки, банки обертаються з денця на кришку з частотою 0,33 с -1.

Режим забезпечує промислову стерильність консервів, що підтверджується величиною ефекту, що стерилізує, який відповідає нормативному значенню.

Загальна тривалість процесу стерилізації за пропонованим способом становить 49 хв, що на 16 хв менше в порівнянні з прототипом.

Крім того, пропонований спосіб забезпечує економію теплової енергії і води, що охолоджує і підвищення якості готової продукції за рахунок скорочення тривалості теплової обробки.

1. Збірник технологічних інструкцій з виробництва консервів. Т.1, М. Харчова промисловість. 1977.

Спосіб стерилізації огірків маринованих, що характеризується тим, що банки після закачування встановлюють в носій, що забезпечує механічну герметичність банок, і піддаються нагріванню в воді температурою, що дорівнює 70 ° С, протягом 6 хв з подальшим перенесенням в воду температурою 85 ° С на 6 хв і далі в воду температурою 100 ° с на 16 хв, після чого охолоджують у воді температурою 80 ° с протягом 7 хв, далі в ваннах з температурою води 60 ° с протягом 7 хв і 40 ° с протягом 7 хв, і при цьому в процесі теплової обробки банки обертаються з денця на кришк з частотою 0,33 с -1.

Схожі статті