Часто при складанні виробів при-ються, заходи до стопоріння різьбових з'єднань. Викликано це тим, що від поштовхів і струсів, які неминучі при роботі будь-якої машини, може статися самовідгвинчування різьбових з'єднань.
Розглянемо найбільш часто зустрічаються способи стопоріння різьбо-вих сполук (рис. 143).
Стопоріння контргайкой (рис. 143, I), здійснюється за рахунок тертя, що виникає в різьбі і на торцевих поверхнях гайок. Ос-новним недоліком цього способу є ускладнення з'єднання.
Стопоріння пружинною шайбою (рис. 143, II), засноване на тому, що пружинна шайба створює додаткову напругу в різь-бовом з'єднанні, і, крім того, гострі загартовані кромки шайби, врізу-Ясь в опорну поверхню гайки, запобігають тим самим її самоотвін -чіваніе.
Стопоріння гвинтом, угвинченим в гайку (рис. 143, III), - спо-соб, що дозволяє зупиняти гайку в будь-якому положенні. Для того щоб не відгвинчувати сам гвинт, крок його різьблення повинен бути по можли-ності малий. Недолік цього способу полягає в тому, що частина різьблення болта мнеться стопорним гвинтом.
Стопоріння штифтом конічним розвідним (рис. 143, IV) - простий і надійний спосіб. Після затяжки гайки її просвердлюють разом з болтом. В отвір вставляють конічний штифт і розводять його кінці.
Стопоріння розвідним шплинтом (рис. 143, V, VI) - один з найбільш надійних способів. Шплінт виготовляють із сталевого про-волоки напівкруглого перетину. Він має головку у вигляді кільця. Отвір в болті під шплінт просвердлюють до або після монтажу. Розвідний шплінт вставляють в цей отвір і в пази корончатой або прорізний гайки.
Стопоріння деформуються шайбами широко при-міняють в техніці. Існує багато конструкцій деформуються і фі-Гурне шайб, деякі з них наведені на рис. 143, VIII-XI. Зазвичай один вус шайби відгинають по краю деталі, а інший - по межі гайки. При-міняють і фігурні шайби, які на зразок вилки охоплюють межі гайки.