Технологічні властивості тканин

До технологічних властивостей тканин відносяться властивості, що впливають на обробку тканини на всіх стадіях швейного виробництва.

Опір різанню - залежить від м'якості (жорсткості) матеріалу; Найжорсткіші - з синтетичних волокон, найм'якші з білкових волокон (вовна, шовк натуральний); увліяет на число шарів в настилі при розкрої. Ковзання - проявляється при розкрої і сточуванні, в процесі носіння; залежить від структури поверхні; корисно для підкладкових тканин. Усадка - зміна лінійних розмірів матеріалу після змочування, прання, прасування, а також під впливом підвищеної вологості. Усадка тканини визначається по довжині і ширині. Вважається позитивною, якщо відбувається зменшення розмірів, і негативною, якщо розмір матеріалу збільшується. Усадка підрозділяється на місцеву і загальну. При місцевій відбувається скорочення розмірів на окремій ділянці (сутюжіваніе), при загальній - скорочення розмірів по всій довжині або ширині тканини. Усадку визначають після прання або замочування. Усадка виражається в% до первісної довжині. Для вовняних тканин і трикотажних полотен виробляють процес замочування. Усадка для всіх тканин різна і залежить від волокнистого складу. Причини усадки: 1. зникнення еластичною деформації в волокнах, пряжі, тканини, що виникає в процесі прядіння, ткацтва, обробки; 2. збільшення поперечного перерізу ниток внаслідок набрякання волокон, що призводить до збільшення вигину ниток протилежної системи; 3. розпрямлення ниток однієї системи за рахунок іншої. Для текстильних матеріалів встановлені норми усадки. Залежно від цього всі тканини поділені на три групи: 1) безусадочние; 2) малоусадочная; 3) усадочні. Усадка ускладнює процеси розкрою і пошиття. Пошкодження тканини голкою (прорубаемость) - в процесі пошиття голка, проходячи через тканину може вістрям частково або повністю зруйнувати нитку. Часткове руйнування називається прихованою прорубки, руйнування повне - явною. Вирубка призводить до ослаблення матеріалу на ділянці шва, в трикотажі - до розпуску петель. Впливає на зовнішній вигляд, міцність, термін експлуатації. Залежить від структури тканини, від характеру обробки, а також від відповідності номера голки, ниток і стану голки, вирубка тканини визначають експериментальним шляхом, прошиваючи зразок без нитки. Потрібно правильний підбір голок по товщині тканини.

Розсунення ниток в швах - змішання ниток однієї системи під дією зовнішніх сил. Раздвигаемости відбувається в сильно облягаючому одязі, шви якої зазнають великих зусиль розтягування, що призводить до їх порушення, т. Е. Виявляється в процесі носіння. Залежить від волокнистого складу, структури пряжі і тканини, від характеру обробки. Залежно від показника раздвижки тканини діляться на три групи: легко розсуваються, середньо розсуваються, що не розсуваються. Обсипальність - явище випадання ниток з відкритих зрізів. Обсипальність залежить від будови тканини, виду переплетення, характеру поверхні ниток, їх жорсткості. Обсипальність характеризується величиною зусилля, необхідного для скидання двохміліметрового шару ниток з зрізу зразка тканини, Обсипальність впливає на ширину шва, витрата ниток (обметування). За стійкістю до осипання розрізняють легко, середньо і не обсипаються тканини.

Формоутворення при СОТ (формувальна здатність) - це здатність тканини приймати і фіксувати додану деталей швейного виробу форму і зберігати її в процесі носіння. Прояв цієї властивості - обов'язкова умова для створення просторової форми. Її можна надати двома способами: 1) зміна розмірів окремих ділянок деталей одягу шляхом сутюжіванія і відтягування при СОТ; 2) розробка конструкції виробу з максимальним розподілом його на частини. Формувальна здатність матеріалів неоднакова і залежить від волокнистого складу. До матеріалів, здатним під дією СОТ утворювати просторову форму, відносяться вовняні (особливо!) І целюлозні. Формувальна здатність матеріалів впливає на технологічну обробку в потоці. Потрібно дотримання режиму СОТ в залежності від волокнистого складу тканини.

До параметрів СОТ відносяться: - температура прасувальної поверхні; - зволоження в%; - тиск нагрітої поверхні; - час впливу в секундах.

Схожі статті