Технологія промислового виробництва м'яса кролика порожньо-зайнято (full in - full out) -

Кролівництво в Росії / Технологія промислового виробництва м'яса кролика "порожньо-зайнято (full in - full out)"

Світовим лідером з виробництва м'яса кролика є Китай, що виробляє близько 500 000 тонн кролятини в рік.

Друге місце в світі по виробництву м'яса кролика займає Італія виробляє 300 000 тонн, третє місце ділять Франція і Іспанія виробляють по 180 000 т в рік. В середньому по Європі споживання становить 2 кг кролятини на людину в рік (в Італії 4,5 кг).

У Росії в даний час точна статистика не ведеться, різні джерела оцінюють виробництво в 10 000 - 15 000 тонн на рік, що становить 70 грамів м'яса кролика на росіянина в рік.

Принципи технології промислового виробництва.

Основним завданням технологічного циклу виробництва м'яса кролика, є створення єдиного ланцюжка від кормовиробництва до продажу м'яса кролика кінцевого споживача, при цьому весь цикл виробництва в Європі максимально укрупнені для мінімізації витрат і отримання ефективної економічної вигоди.

На відміну від вітчизняного ринку, в Європі відштовхуються від споживчого попиту на м'ясо кролика в зв'язку з чим, розглядають ланцюжок з головної ланки - кінцевого споживача.

Споживачами м'яса кролика є люди різного віку. Особливо корисно дієтичне м'ясо кролика дітям, літнім людям, людям, що страждають різного роду захворюваннями шлункового-кишкового тракту, серцево-судинної системи, зайвою вагою.

В Європі купувати м'ясо кролика воліють в супермаркетах, практично у всіх м'ясних відділах можна придбати охолоджену кролятину. Термін зберігання охолодженої кролятини 5-7 днів. У магазини і супермаркети м'ясо кролика постачають з бійні. Відмінною особливістю продажів м'яса кролика в Європі є та, що тушку продають з головою і вага тушки рідко перевищує 1,6 кг.

Бійня - виконує виключно важливу роль, будучи, з одного боку постачальником, що забезпечує постійну відвантаження м'яса в супермаркети за укладеними на тривалий термін договорами поставки, з іншого боку - споживачем кінцевої продукції кролікоферм - живих кроликів. Виходячи з терміну зберігання, постачання в м'ясні магазини роздрібної мережі, для підтримки постійного асортименту повинні бути організовані не рідше одного разу на тиждень. Постійна завантаження виробничої потужності бойні один з важливих факторів ефективної роботи з високою рентабельністю. Якщо бійня розрахована на забій 2500 голів кроликів в зміну, працює в одну зміну режимі 5 днів на тиждень, необхідність в поставках визначена в 12 500 кроликів в тиждень. Орієнтовний вихід м'яса з бійні, в тушках з головою при інтенсивному методі змісту на кролікоферм, становитиме 20 тонн м'яса кролика в тиждень. Виходячи з обсягів споживання (0,038 кг м'яса / чол / тиждень,) поставка 20 тонн м'яса повинна здійснюватися в магазини з прохідністю

526 000 чоловік в тиждень. Перебувати бійня повинна на відстані до 150 км від міста, де розташовуються роздрібні магазини, в які проводиться відвантаження м'яса.

Щоб забезпечити постійну завантаженість бійні, необхідно, щоб 5 раз в тиждень на бійню здійснювалися поставки живих кроликів в кількості 2 500 шт. Орієнтовно 2 500 шт живих кроликів це повне завантаження фури. Мінімальні логістичні витрати при цьому будуть, якщо завантаження буде здійснена в одному місці (з одного кролікоферм).

Кролікоферм - для постійного виходу продукції з мінімальними витратами і з максимальними зручностями із запліднення, годівлі, вакцинації необхідно щоб все маточне поголів'я працювало синхронно (синхронізовано). Виходячи з необхідності, відправляти одноразово 2 500 голів кролів на бійню, необхідно утримувати мінімум 350-400 кролікоматок, які в один день штучно запліднюються, потім через два тижні відбувається пальпація, відсадження неодружених кролікоматок, одноразові пологи всього поголів'я на 31-32 день, проведення необхідних ветернарних заходів, дорощування до потрібних розмірів / ваги, відправка на бійню. Кожна ферма може відправляти стадо на бійню 1 раз в сім тижнів, отже, в одному територіальному районі на відстані до 200 км від бійні повинно розташовуватися близько 35 ферм, що працюють за спільним графіком і здійснюють відвантаження в певні дні, що дозволить бійні працювати максимально завантажуючи виробничі потужності. Ферми на 350-400 кролікоматок в Європі обслуговуються як правило одним фермером, якому в дні окролов, пересадок, отсадок і відправки на бойню, допомагає дружина. Однак, як показує практика, оптимальним з точки зору трудовитрат персоналу (3 людини на ферму), санітарної безпеки, є поголів'я з 1000 кролікоматок (плюс запасні кролиці 150 шт. І підростаючі (ремонтні) кролиці). Дане поголів'я зазвичай розміщується в клітинних батареях одного будинку.

Кролікоферм складається з 1000 кролікоматок, відвантажує живих кроликів протягом 3-х днів раз в сім тижнів. Бійня отримує готових до забою кроликів постійно протягом семи тижнів від кролікоферм, потім цикл поставок повторюється. Таким чином, досягається ефективне завантаження бійні і сталість поставок охолодженого м'яса кролика в роздрібну мережу магазинів.

Максим ально укрупнений кроліководческой комплекс складається з комбікормового заводу, 14-16 корпусів, в яких розміщуються 12 000 - 14 000 самок, ремонтне і прабатьківське стадо, самці, бійня і розташовується на одній території. Це максимально скорочує транспортні витрати, але трохи знижує санітарну безпеку. Вартість подібного комплексу 8-10 млн. Євро.

Кролікоферм на 1000 самок складається з двох будівель-ангарів, з'єднаних між собою коридором, ідентичних за розміром (42 м х 12 м) і з практично однаковим обладнанням, займають площею 1008 + 48м2 (коридор, підсобні приміщення) = 1056м2. Оптимальна площа ділянки землі для розміщення ферми з урахуванням під'їзних шляхів і системи гноєзбірника становить 3500 м2 (35 соток, 0,35 га)

Кролики містяться в клітинах, з оцинкованої зварного дроту, з'єднаних між собою в довгі ряди - батареї клітин. Бетонна підлога в приміщенні виконаний таким чином, що під рядами клітин в підлозі по всій довжині будівлі зроблені жолоби - гнойові канали, в які потрапляє гній і сеча. Потім, в залежності від обраного варіанту рішення, гній або віддаляється автоматично 1 раз в день за допомогою скребкового механізму через що закриваються технологічні отвори в будівлі на вулицю в гною яму; або використовується спеціальний збірний підлогу, з поділом рідкої і твердої фракції. Видаляючи сечу таким способом в будівлі істотно знижується запах аміаку.

Клітини є універсальними трансформерами (полівалентні клітини), в різний час виробничого циклу виконують роль або клітини для самки з встановленим на час гніздовим відділенням, або, після зняття гнізда, клітки для самки з молодняком на підсосі, або, після відсадження кролиці з клітки, в них залишаються кроленята на відгодівлю.

Спочатку, все стадо кролиць штучно осеменяется в один день, з урахуванням фертильності 85%, запліднюється більшу кількість самок, ніж гніздових відділень, близько 1150 кролікоматок. На 14 день проводиться пальпація і відсадження неодружених самок на верхній ярус клітин, на нижньому все гніздові відділення займають вагітні самки. На 31-32 день все стадо одночасно Кроль. На 18 день після окролу кролиць запліднюють вдруге. На 25 день вагітності всіх кролиць переміщують в клітини другого будівлі-ангара, де їм вже підготовлені гніздові відділення для окролу. Кроленята ж залишаються в клітинах першої будівлі, де здійснюється їх відгодівлю до забійного ваги / віку. Через 6 днів кролиці кролів вдруге, на 18 день відбувається нове осіменіння, на 25 день вагітності кролиць пора отсаживать. В цей час в першому будинку-ангарі кролики від першого окролу вже б виросли до 92 днів, однак, знаючи, що пора пересаджувати кролиць для третього окрола, на 88-90 день все підросло стадо з першого будівлі-ангара відправляється на бійню, будівля повністю звільняється і в ньому проводиться чистка, мийка, дезінфекція, сушка і воно стає повністю готовим до прийому самок для третього окрола. Далі циклічність повторюється. Подібна система отримала назву «порожньо-зайнято». Стадо з другого окролу буде готове до забою через 49 днів. Таким чином виходить семитижневий цикл виробництва. Змінюючи день, на який запліднюється кролиця можна використовувати шести, або восьми тижневий цикл, в залежності від того, тушку якої ваги Ви хочете отримувати, і як інтенсивно використовувати кролематок. Більше 8-ми тижнів містити не рекомендується, тому що у кроликів починається період дозрівання, в клітинах починаються бійки, стає мало місця та інше.

Робота ферми на увазі графік роботи персоналу 5/2. Основні роботи проводяться в наступні дні тижня: запліднення - п'ятниця, пальпація - п'ятниця, пологи - понеділок, забій - понеділок. При зсуві циклу щодо дня тижня, інші параметри зберігаються.

Завданням генетичних ферм є - поставка ремонтних самок прабатьківської стада, продаж спермодоз і штучне запліднення самок на кролікоферм. Генетична ферма організовує поставки сперми за графіком на одну з ферм для штучного запліднення кролиць. Так само продає кроленят у віці від 1 дня (для вскарміванія під інший лактирующей кролицею) до 4 місяців і сукрольних кролиць. Від одного самця за один раз отримують кількість смерми, достатню для запліднення 25 самок.

Для оптимізації роботи генетичної ферми з точки зору змісту самців, бажано штучне запліднення і, відповідно, відбір сперми у самців виробляти 2 рази в тиждень, сперма живе 24 години, оптимально використовувати протягом 12 годин. Заморожена сперма має більш тривалий термін придатності. Таким чином, виходить, що щотижня можливо запліднювати 2 кролікоферм по 1000 кролікоматок, при вмісті 40 самців кроликів. Поголів'я самців оновлюється раз на два роки.

Комбікормовий завод виробляє потрібного складу комбікорм в потрібному обсязі і поставляє на кожну ферму. Доставка здійснюється кормовоз, а вивантаження шнековим транспортером з машини в кормові бункери (силоси), розташовані на фермах, від яких по трубах лінії кормораздачи надходить в клітини з кроликами.

Раціон годівлі кроликів складається з води і гранульованого повнораціонного комбікорми, до складу якого повинна входити трав'яне борошно. Все обладнання (клітини, кормохраненіе і кормораздачею) розрахована саме на такий раціон, без використання сіна, що значно скорочує трудовитрати і дозволяє отримувати кролика потрібної ваги до потрібного віку. Конверсія корму (необхідну кількість кілограм комбікорму для отримання 1 кг живої ваги кролика досяг забійного віку, з урахуванням витрат на природний падіж) становить від 3,6 до 4 одиниць. При вирощуванні кролика віком понад 90 днів, конверсія корму збільшується, тому що у кролика настає період статевої зрілості, витрачається відносно більше енергії на збільшення маси тіла.

Цикл виробництва продукції 49 днів (7-ми тижневий цикл). За рік самка встигає пройти 365/49 = 7,4 циклів. Забійний вік кролика 90 днів. До цього часу стадо має середня жива вага 2,6-2,8 кг, вихід м'яса становить 58% від живої ваги, отже, середня вага тушки становить близько 1,5-1,6 кг.

З урахуванням окролов запасних кролиць, розподіл в гніздах проводиться на третій день по 9 кроленят у кожної кролика-матки. Зайвих кроленят утилізують. Через природної загибелі кроленят і переведення частини кроленят-самок в ремонтну групу, до забою надходить близько 7 200 кроликів, що становить 10 800 кг м'яса кролика.

Перший раз самку запліднюють в 4 місяці при вазі близько 4-х кг. Продуктивна життя самки становить 1 рік і 3 місяці (7 циклів). Первісне стадо завозять у віці 10 тижнів 1150 шт. і 4 тижні (на ремонт) 150 шт. і дорощують до 4-х місячного віку, далі запліднюють. Існують три типи кролиць - Сукрольні, прохолостние, ремонтні.

Середня фертильність (здатність приносити потомство) самок становить 80-90%, середня кількість народжуваних кроленят 9, до забою ця цифра становить 7,2 кроленят на одну самку. Природний падіж близько 15-20%. На фермах з високою санітарною культурою дані значення можуть знаходиться в межах 5-7%. Таким чином одна кролиця виробляє 7,2 * 7,4 = 53,3 кроликів в рік. 1000 кролиць - 53 300 кроликів готових до забою. Разом дана кролікоферм виробляє 53 300 * 1,5 кг = близько 80 тн кролятини в рік. При вартості реалізації м'яса 200 руб / кг дохід ферми становить 16 000 000 рублів на рік.

Вітчизняне виробництво м'яса кролика.

У зв'язку з цим, вітчизняним виробникам м'яса кролика, доводиться підлаштовуватися під існуючі умови, в тій чи іншій мірі відходячи від дотримання всіх норм технологічного процесу.

Наприклад, для забезпечення щотижневого виходу продукції, переміщення кролікоматок відбувається не по будівлям, а по рядах в будівлі, при цьому порушується санітарну безпеку виробництва, підвищуються трудовитрати на запліднення та інше.

Через відсутність системи штучного запліднення, на кожній кролікоферм доводиться додатково містити самців.

Годування ведеться комбікормом, який є в наявності на найближчому комбікормовому заводі, а не тим, що потрібен за технологією для досягнення максимальної ефективності.

Так само, фермеру доводиться самостійно вводити в експлуатацію і нести витрати по утриманню забійного цеху, обробного обладнання, холодильників, логістику.

І, тим не менш, перспективи у цього виду бізнесу в Росії, безумовно, є, так як любов росіян до розведення кроликів залишилася ще з радянських часів, а зараз з'являються ще й реальні перспективи щодо розвитку даного виду виробництва м'яса.

В даний час основною причиною неможливості швидкого впровадження даної технології є відсутність в Росії комбікормових заводів, які виробляють потрібний кролику комбікорм, відсутність прозорих правил завезення поголів'я кроликів з-за кордону і ще ряду адміністративних перешкод.

Матеріал підготовлений керівником проекту "Кролі в Росії" Андрейченко А.Ю.

Схожі статті