Підготовка до пуску включає в себе на першому етапі перевірку загального стану турбоустановки, завершення всіх робіт, справність приладів і сигналізації. Нижче наводяться вказівки з проведення підготовчих операцій:
1.Тщательно оглянути турбоагрегат і переконатися, що Турбогенератори все допоміжне обладнання знаходяться в готовності до пуску.
2.Совместно з електромонтером з обслуговування електрообладнання електростанцій провести перевірку роботи дистанційного керування синхронізатором і поставити синхронізатор в положення мінімального числа обертів до упору, а вмикач регулятора тиску в відборі поставити в положення «вимкнено», рукоятку регулятора відбору поставити в положення мінімального тиску в відборі.
3.Проізвесті спільно з електромонтером з обслуговування електрообладнання електростанції зі щита управління перевірку командного апарату і наявність напруги на допоміжному обладнанні турбіни.
4.Проверіть наявність, справне (зовнішнє) стан і підключення контрольно-вимірювальних приладів на щиті турбіни і за місцем установки контактів на контактних манометрах і в разі будь-якої несправності доповісти начальнику зміни станції.
5.Запісать в оперативний журнал і добову відомість показання покажчика теплового розширення корпусу турбіни.
6.Проверіть правильність положення засувок на паропроводі.
7. Зробити перевірку роботи електроприводу головної парової засувки турбіни (відкрити і знову закрити).
8.Проверіть правильність положення дренажного вентиля на паропроводі відбору.
9.Задвіжку на паропроводі від ущільнення турбіни закрити; засувку від нерегульованого відбору в підігрівач низького тиску тримати постійно закритою.
10.Проверіть правильність положення засувок циркуляційної системи.
11.Осмотреть конденсатор турбіни, переконатися, що воздухоуказательное скло конденсатора в справному стані, чисте і водомірні крани знаходяться в робочому стані: перевірити, що спускний вентиль з парового простору конденсатора закритий і встановлена заглушка.
12.Подготовіть до пуску конденсатні насоси.
13.Подготовіть до пуску водоструминні ежекторну установку:
14. Якщо в конденсаторі немає води, то заповнити його конденсатом турбіни №1 або хімічно очищеною водою.
2.Прогрев і підйом тиску в паропроводі
ВІД ГОЛОВНОЇ ПАРОВОЇ МАГІСТРАЛІ ДО ГОЛОВНОЇ ПАРОВОЇ ЗАСУВКИ ТУРБІНИ.
Після завершення перевірок приступають до прогріву паропроводу від станційного парового колектора до ГПЗ. Прогрів паропроводу на зниженому тиску ведуть до припинення масової конденсації пари, що відповідає прогріванню паропроводу до температури насичення. Далі поступовим відкриттям байпаса магістральної засувки підвищують тиск в паропроводі. Поступово прикриваючи дренажі доводять тиск пари в паропроводі до номінального (рівного тиску в колекторі гострого пара), після цього відкривають магістральну засувку, а її байпас закривають. Нижче наводиться перелік операцій вироблених при прогріванні трубопроводу:
1.Предупредіть персонал котельні про початок прогріву паропроводу до турбіни №2.
2. При роботі турбогенератора №1 прогрів паропроводу робити протягом 30 хвилин, для чого вручну відкрити байпасні вентилі, при появі пара з дренажних воронок перевести дренажі в загальну дренажну магістраль, не допускаючи при цьому підвищення в ній тиску понад 3 кгс / см 2. після вирівнювання тисків в паропроводі і парової магістралі електроприводом відкрити засувку і закрити байпасні вентилі.
3. При пуску ТЕЦ з «0» прогрів і підйом тиску в паропроводі проводиться одночасно з пуском розтоплюють котла (котлів) і повністю відкритою засувці.
4. Після прогріву паропроводу і поштовху ротора турбіни дренажні вентилі в загальну парову дренажну магістраль закрити.
Період прогріву паропроводів поєднують з іншими роботами з підготовки турбіни до початку набору оборотів. Ця підготовка починається з пуску конденсаційної установки. Першими запускаються циркуляційні насоси, проводиться випробування масляного електронасоса, пуск турбомасляного насоса, потім переходять до перевірки стопорного клапана, пуску конденсатних насосів, створення вакууму в конденсаторі.