Пиво розливають у дерев'яні та металеві бочки, автотермоцістерни і пляшки. Застосовують також нові полімерні пляшки місткістю 2ДМ 3.
Крім того для розливу пива використовують дерев'яні або металеві бочки. Найбільш поширені бочки місткістю 50 і 100 дм 3 і металеві бочки типу КЕГ - 20 і 30 2ДМ 3. Також пиво розливають в алюмінієві банки місткістю 0,33л і 0,5л.
Недолік полімерної тари - її низька терморезистентность
Розлив пива передбачає проведення наступних операції:
підготовка скляної тари і ящиків, мийка тари; розлив пива в тару; закупорювання пляшок; бракераж; наклейка етикеток; укладка пляшок.
Перед випуском в торговельну мережу пляшки з пивом обробляють, з одного боку, для того, щоб поліпшити їх зовнішній вигляд, оскільки гола пляшка мало приваблива з естетичної точки зору, і з іншого - для того, щоб було зазначено вміст пляшки і завод-виготовлювач його . Пляшки повинні бути зовні чисті і блискучі, без сірого нальоту від споласкивающих вод, що мають високу карбонатну жорсткість і при остаточному зрошенні водою повинні бути вимиті від залишків пива на їх поверхні.
На пляшки з пивом наклеюють барвисті етикетки із зазначенням товарного знака, найменування підприємства-виробника та його підпорядкованості, місткості пляшки, дати розливу, позначення стандарту. Пастеризоване пиво має на етикетці додатковий напис «Пастеризоване». Шийка пляшок з оригінальними сортами пива обертають фольгою.
Для транспортування і короткочасного зберігання в роздрібній мережі пляшки з пивом укладають в дощаті і металеві ящики, в металеві кошика, а також і ящики з гофрованого картону або полімерних матеріалів. Пиво має бути захищене від дії світла і морозу. У торгові точки, обладнані стаціонарними резервуарами, або на бази розливу пиво перевозять в автоцистернах.
У маркуванні ящиків, бочок і цистерн вказують найменування заводу-виготовлювача, назва пива та інші відомості, передбачені ГОСТом і РСТ.
1.7.2 Процеси, що відбуваються в пиві при зберіганні.
Пиво - це складна система, в якій велика частина екстрактивних речовин є у вигляді колоїдних розчинів. Тільки невелика частина екстрактивних речовин пива утворює справжні (молекулярні) розчини. Хоча якість пива в значній мірі залежить від хімічного складу, багато властивості пива пов'язані з його фізико-хімічним складом. При доброжуванні і витримці все основні показники пива вирівнюються. Колоїдна система теж знаходиться в рівновазі. Однак це рівновага нестійка і легко порушується. При старінні колоїдів, денатурації білків і виникненні адсорбційних сполук колоїдне рівновагу повільно, але постійно зміщується. Колоїдні частки при цьому поступово збільшуються, доки не утвориться видима опалесценція, а потім помутніння і в кінці осад. Крім того. рівновага порушується при високій температурі, окисленні, присутності слідів важких металів. Від цього страждає смак і пенистость пива.
Характерно і з точки зору деяких основних властивостей пива важливо, щоб пиво завжди поставляли неповністю зброджених. Ступінь зброджування виробленого пива більш-менш наближається до кінцевої ступеня зброджування, проте повне зброджування могло б негативно вплинути на смакові властивості пива. І навпаки, пиво, яке випускається глибоко зброджених, містить менше зброджуваний речовин і в певних межах має більш високу біологічну стійкість.
Стійкість непастеризованого пива називають біологічної.
Помутніння непастеризованого пива найчастіше викликається розвитком мікроорганізмів, пастеризоване - старінням колоїдної системи укрупненням колоїдних частинок). Стійкість пастеризованого пива називають фізико-хімічної або колоїдно-білкової стійкістю, вона характеризує опірність пива зовнішніх впливів: підвищеній температурі зберігання, охолодження, струсу при транспортуванні і т. Д. Колоїдна стійкість пива залежить від вмісту в ньому високомолекулярних білків. Наявністю цих речовин визначаються характерні властивості і багато дефекти пива. В освіті помутнінь пастеризованого пива беруть участь і інші колоїдні речовини - некрохмалисті полісахариди і т. Д.
При великому вмісті високомолекулярних білків стійкість пива знижується, воно легко каламутніє, особливо при підвищеній температурі зберігання продукту і при значній кількості повітря в пиві.
Для найбільш повного видалення з сусла і пива речовин, що викликають помутніння готової продукції, в зарубіжній літературі рекомендують відокремлювати оболонку солоду при помелі і виробляти затирання без неї. Оболонку затирають окремо (без кип'ятіння) і приєднують до основного затору після кип'ятіння отварок.
Готове сусло не повинно швидко псуватися, оскільки це передчасно підвищує в'язкість сусла, утрудняє очищення його на даній стадії виробництва.
Для кращого освітлення пива і виділення найбільшої кількості білків, що випадають при низькій температурі, зброджувати сусло рекомендується по холодного режиму, з охолодженням зеленого пива до 2-3 ° С до кінця головного бродіння. Дображивание необхідно вести при температурі 1-0 ° С. Особливу увагу при виготовленні експортного пива приділяють переохолодження його перед фільтрацією та ретельності процесу фільтрації. Найчастіше застосовують подвійну фільтрацію через фильтрмассу, остання відокремлює більше великих колоїдних частинок.
У стандартах для кожного сорту пива вказують гарантійний термін, протягом якого вона має зберігати свої споживчі гідності, тобто стійкість пива в добі. Зберігати пиво слід при температурі не вище 12 і не нижче 2 ° С не освітлених приміщеннях. У цих умовах стійкість непастеризованого пива коливається від 3 діб (Оксамитове) до 17 (Портер).
Гарантійний термін зберігання пастеризованого пива, приготованого з застосуванням стабілізаторів 3 місяці, без застосування стабілізаторів - 1 міс. з дня розливу.