Мал. 12.4. Ущільнення лабіринтове-радіальне (а), аксіальне (в)
Лабіринтові ущільнення. У відцентрових компресорах в основному застосовуються ущільнення лабіринтового типу. Неправильне збирання або пошкодження лабіринтового ущільнення не тільки знижує ефективність роботи компресора. але і може викликати серйозну аварію. Пошкодження ущільнень викликають головним чином наступні причини осьової зрушення і сильна вібрація ротора недостатня величина зазорів в ущільненнях незадовільна запрессовка гребенів ущільнення в пази обойми скопа .ченія великої кількості відкладень в ущільненнях. [C.92]
На рис. 3-16 зображений одноступінчатий насос двостороннього входу. Двостороння робоче колесо / цього насоса в силу симетрії розвантажено від осьового зусилля. Підведення і відведення насоса спіральні. Роз'єм корпусу насоса подовжній (горизонтальний), причому напірний і підвідний трубопроводи підключені до нижньої частини 6 корпусу. Це забезпечує можливість оглядати, ремонтувати і замінювати окремі деталі і весь ротор без демонтажу трубопроводів і від'єднання електродвигуна. Ущільнюючий зазор робочого колеса виконаний між змінними кільцями ущільнювачів 4 і 5, закріпленими в корпусі насоса і на робочому колесі. Ущільнення лабіринтове, двохщілистими. Вал насоса захищають від зношування змінні втулки, закріплені на валу за допомогою різьблення. Ці ж втулки кріплять робоче колесо в осьовому напрямку. Сальники, що ущільнюють підведення на- [c.207]
Дослідами встановлено, що об'ємні втрати більше в гладких і прямих зазорах тому в насосах завжди прагнуть робити зазори з поворотами і кільцевими проточками або деталі ущільнення лабіринтового типу (рис. 82). [C.139]
Для запобігання цих негативних явищ служить система ущільнень. Вона складається з ущільнень лабіринтового типу і камер для підведення запірного газу з метою герметизації компресора. Лабіринтові уплот- [c.29]
Нагнетатель має дві системи ущільнень лабіринтового типу - запобігає протікання газу між напірної і усмоктувальної камерою і комбінованого типу (лабіринтове з гідравлічним [c.270]
У цих машинах використовують контактні графітові ущільнення, а також ущільнення лабіринтового типу. [C.348]
Обертові печі працюють при розрідженні 50-250 Па, що виключає вихід газів з реакційного простору в навколишнє середовище. Призначення ущільнень - зменшення до мінімуму підсосу холодного повітря в місці входу обертового барабана в головки. Найпростіші ущільнення - лабіринтові радіальні і аксіальні (рис. 12.4). Вони незначно знижують підсмоктування при складанні теплового балансу печі легко враховувати кількість пройшов через них повітря. [C.367]
Відносна витік газу. виражена в частках продуктивності компресора. обернено пропорційна величині з р - середній швидкості поршня. Тому для зменшення впливу витоків компресори з лабіринтовим ущільненням будують швидкохідними, зі швидкістю поршня Сер 4 м сек. У нових компресорах для кращого ущільнення лабіринтові канавки виконують не тільки на поршні, а й на циліндрі (рис. XI.20). [C.656]
Для обертових валів застосовують сальники, торцеві і лабіринтові ущільнення. Лабіринтові ущільнення для приводів мішалок застосовують вкрай рідко. [C.125]
Після того як компресор охолоне, знімають кришку компресора. оглядають підшипники, торцеве ущільнення. лабіринтові ущільнення, ущільнення між корпусом і діафрагмами. Розбирають і оглядають муфти агрегату. Знімають кришку мультиплікатора і оглядають зубчасте зачеплення і підшипники мультиплікатора. Перевіряють стан контактних кілець на електродвигуні. [C.211]
Чавунна лита станина центрифуги 21 встановлюється на гумових амортизаторах. З правого, торцевій, сторони до неї кріпиться болтами чавунний кронштейн 12 живильної труби, а з лівого - зварений кронштейн 23 механізму захисту редуктора 24. На станині закріплені основні опори машини. Кожна опора складається з корпусу, шарикопідшипника і двох кришок, що закривають підшипник. Ущільнення - лабіринтові, мастило - консистентна ЦИАТИМ-202. [C.178]
В установках для зрідження гелію застосовуються Турбодетандери невеликого розміру. з ротором діаметром близько 90-100 мм і швидкістю обертання від 18 000 до 265000 об / хв. Вали таких турбодетандеров мають підшипники з газової мастилом і ущільнення лабіринтового типу. Тиск газу на вході 8-14 кгс / см. Як гальмівного пристрою використовується турбогазодувка. посаджена на вал ротора турбодетандера. [C.369]
Для ущільнення зазору між обертовим барабаном і нерухомими головками або камерами застосовують лабіринтові, радіальні і торцеві ущільнення. Лабіринтові ущільнення бувають радіальними і аксіальними. Вони можуть встановлюватися на барабанах, що не піддаються великим температурних деформацій. Лабіринтові ущільнення виготовляються з двох половин і легко монтуються на барабанах і камерах. Лабіринтові ущільнення допускають значну витік, тому, коли потрібна велика щільність з'єднання. застосовуються радіальні і торцеві ущільнення. [C.218]
Призначення ущільнень валів - герметизація місця проходження обертового вала крізь нерухому кришку (або стінку при бічному приводі). Хоча вузол ущільнення займає невелику частину приводу, від нього часто залежить якість роботи всього апарату. Це особливо відноситься до виробництв з отруйними та вибухонебезпечними речовинами і до апаратів під вакуумом. Для валів використовують сальникові і торцеві ущільнення (лабіринтові ущільнення для приводів мішалок застосовують вкрай рідко). [C.310]
За якими ознаками розрізняють типи парових турбін і як розшифровувати позначення парових турбін ПТ-60-130 / 7 К-300-240 Р-100-130 2. Для чого служать фундаментні рами (плити) турбіни і як їх встановлюють на фундаменті 3. Як кріплять циліндри і корпусу підшипників до фундаментних рам (плитам) 4. як встановлюють діафрагми і їх обойми в циліндрі 5. Які типи муфт застосовують для з'єднання роторів турбоагрегату між собою 6. для чого служить регулятор (автомат) безпеки, як він влаштований і на яке число оборотів налаштовується 7. Які існують типи рас очок вкладишів опорних підшипників Яка величина зазорів допускається між шийкою вала і вкладишем підшипника 8. Як працює завзятий підшипник 9. Як працює ущільнення лабіринтового типу 10. Як влаштований стопорний клапан 11. Для чого призначена масляна система турбіни. 12, Як влаштований маслоохладитель 13. Для чого служить конденсатор і яке його пристрій 14. Як влаштовані підігрівачі низького і високого тиску 15. Чому виникає і як врівноважується осьовий тиск в відцентровому насосі 16. З яких основних деталей складається генератор 17. Для чого служить ущільнюючий підшипник генератора і як він улаштований 18. Для чого необхідна висока газова щільність статора і ротора генератора 19. З яких основних деталей складається синхронний компенсатор [c.85]
Верхній валок 1 працює в підшипниках ковзання. з двох торців якого є ущільнення лабіринтового типу [c.190]
На рис. 2.3 зображений одноступінчатий насос двостороннього всмоктування. Двостороння робітничо (> колесо 1 цього насоса в силу симетрії розвантажено від осьового зусилля. Підведення насоса напів-спіральний, відведення - піpaльниii. Роз'єм корпусу насоса подовжній (горизонтальний), причому напірний і всмоктуючий трубопроводи підключені до нижньої частини 3 корпусу. Це забезпечує можливість розтину , огляду, ремонту, заміни окремих деталей і всього рото ра без демонтажу трубопроводів і від'єднання електродвигуна. Ущільнюючий зазор робочого колеса виконаний між змінними ущільнюючими кільцями, закріпленими в корпусі насоса і на робочому колесі. Ущільнення лабіринтове двохщілистими. Вал насоса захищений від зносу змінними втулками, закріпленими на валу на різьбленні. Ці ж втулки кріплять робоче колесо в осьовому напрямку. Сальники, що ущільнюють підведення насоса. мають кільця гідравлічного затвора 2. Рідина підводиться до них під тиском з відведення насоса по трубках. Радіальне навантаження ротора сприймається підшипниками ковзання. Мастило підшипників кільцева. У нижній частині корпусів підшипників є камери, через які протікає охолоджуюча вода. Для фіксації. вала в осьовому нанравленіі і сприйняття осьового зусилля. яке може виникнути при неоднаковому виготовленні або зносі правого і лівого ущільнень робочого колеса. в лівому підшипнику є радіальноупорние шарикопідшипники 4. Зовнішні кільця цих підшипників необхідно устанав.т1івать з великими радіальними зазорами. В іншому випадку малі (з зазори підшипників кочення забезпечили б концентрично положення валу щодо розточування вкладиша підшипника ковзання. При якому масляного кліпу не утворюється і підшипник ковзання не зможе сприймати ніякого радіального зусилля. Отже, при цьому все навантаження, як радіальна, так і осьова, сприймалася б тільки підшипником кочення. Насоси двостороннього всмоктування мають велику висоту всмоктування. чим насоси одностороннього всмоктування при тих же подачі і кількості обертів. [c.249]
У хімічному машинобудуванні маркування ЦК відповідає установці з відцентровим компресором для повітря або азоту КТК, ДТК - установці з кисневим і хлорним турбокомпресором ГЦ, ВЦ - установці з газовим або повітряним відцентровим компресором. Цифри перед буквами позначають номер бази корпусу, додаткові літери після марки К і Про вказують тип ущільнення - лабіринтове або масляне (ЦКК або ЦКО). Далі після тире йде дріб. в чисельнику якого подача в м / хв для установок ЦК і ГЦ і в м / ч для ТК, поділена на 1000, в знаменнику - абсолютний тиск нагнітання в кгс / см. Буква М означає модернізацію, цифра після - її номер (наприклад, ЦК-135 / 8М1). [C.19]
Наведемо розрахунок лабіринтно-гвинтового ущільнення вала насоса. розробка і випробування якого проводилися під ВНІІГідромаше. Для стислості назвемо це ущільнення лабіринтно-торцевим, так як в якості гальма ущільнення в ньому використано торцеве ущільнення. [C.96]
Робочі колеса насосів виконані з двома ущільненнями лабіринтового типу. порожнини під робочими колесами з'єднані розвантажувальними трубопроводами з нижнім бьефом. Кришка зварна. коробчатого перетину, виконана з декількох частин. Корпус насосів складається з литого сталевого "статора з привареними до нього обичайками спіралі. Підведення води до насосів здійснюється за допомогою колінчастих всмоктуючих труб, відведення - трубопроводом діаметром 4 м, на якому встановлений дисковий затвор. Ротор агрегату обертається в двох опорних підшипниках. Один з яких розташований у верхній хрестовині електродвигуна, а інший укріплений на кришці насоса. З'єднання насоса з електродвигуном жорстке, фланцеве. [c.34]
З метою полегшення ревізії і ремонту барабанних печей доцільніше використовувати відкатні топки. Для забезпечення герметичності обертових стиків, особливо стику вивантаження регенерованого вугілля, їх ретельно ущільнюють. Застосовують два типи ущільнень лабіринтове і контактна (створюване двома труться нагостреними кільцями, одне на печі, інше закріплено на топці). До однієї з тильних сторін печі приєднують стаціонарну пилову камеру. мета якої - уловлювання виносяться з печі частинок вугілля. Швидкість газів в печі - не більше 2 м / с. Час перебування вугілля в печі залежить від кута природного укосу вугілля, довжини печі. Як правило, твір частоти обертання печі п на кут нахилу барабана I одно ш == 2-4. Ступінь заповнення барабана печі вугіллям 10-15%. [C.145]
Для захисту вузлів тертя від проникнення пилу, води і бруду, а також від витікання з них мастил застосовуються різноманітні ущільнення. Лабіринтові ущільнення, будучи найбільш досконалими 111 і володіючи рядом переваг, знаходять широке застосування для захисту підшипникових вузлів в різних галузях техніки. Однак лабіринтові ущільнення не забезпечують повного захисту підшипників від проникнення в них корозійних і абразивних агентів, а також від витікання мастила з підшипникових вузлів. [C.154]
Перебіг мастила в елементах щілин лабіринтових ущільнень. Лабіринтове ущільнення в найпростішому випадку представляється у вигляді поєднання двох елементів кільцевого зазору між коаксіальними циліндрами і плоскою радіальної щілини постійної товщини між двома дисками. Тому [c.155]
Відцентровий насос складається з робочого колеса з вигнутими лопатками, посадженого на вал, і нерухомого корпусу спіральної форми, ізолюючого колесо від зовнішнього середовища. Корпус насоса має патрубок для приєднання до всмоктуючому трубопроводу і патрубок для приєднання до нагнітального трубопроводу. Отвір в корпусі, через яке пропускається вал колеса, забезпечено сальником. Ущільнення (лабіринтове) влаштовано між всмоктуючим патрубком кожуха і колесом щоб уникнути циркуляції розсолу або води всередині насоса. [C.120]
Як ущільнень для обертових валів застосовуються кільцеві канавки, заповнені густим мастилом. фетрові або повстяні кільця, лабіринтові ущільнення, сальники і отримали широке застосування останнім часом спеціальні кільця ущільнювачів з маслостойкой синтетичної гуми. Ущільнювальні кільця широко застосовуються при підвищених окружних швидкостях (понад 5 м1сек) м підвищених температурах. При установці поруч двох кілець ущільнювачів в простір між ними слід підводити мастило. Щоб уникнути швидкого зносу і виходу з ладу кільця ущільнювачів встановлюються на полірованих ділянках валів і мають дуже гладкі поверхні, що труться. При високих швидкостях і температурах зазвичай застосовують ущільнення лабіринтового типу. а також ущільнення типу поршневих кілець. [C.21]
Підшипники кочення (рис. ХП-З) встановлюють на валки по легкоходовой посадці (без осьової фіксації), зовнішні кільця встановлюють в корпусу по ходової посадці з фіксацією їх торцевими кришками. Ущільнення - лабіринтове, яка допускає осьовий зсув валків до 5 мм. Неспіввісність опор не повинна перевищувати 0,01 мм на 100 мм. Маса підшипника кочення 170-180 кг, мастило консистентна. Для обслуговування підшипників 1 Дивитися сторінки де згадується термін Ущільнення лабіринтове. [C.242] [c.40] [c.400] [c.577] [c.160] [c.28] [c.103] [c.133] [c.189] Лабораторний курс гідравліки, насосів і гидропередач (1974) - [c.207]
Охорона праці, техніка безпеки і пожежна профілактика на підприємствах хімічної промисловості (1976) - [c.111]
Виробництво сірчаної кислоти Видання 3 (1967) - [c.304. c.305]
Виробництво сірчаної кислоти Видання 2 (1964) - [c.304. c.305]