Мастика - замазка, що складається з суміші різних речовин, служить для герметизації різних тріщин, роз'ємів. Є в'язким матеріалом, куди також відносять клеї і пасти.
За видами виділяють мастики гарячого (вимагають розігріву) і холодного застосування. Останні готують на розчинниках і водній основі.
Сфери застосування мастик різноманітні:
- герметизація і заливка швів в дорожньому і домобудівництві;
- захист покриттів від корозії, що викликаються сонячним і хімічним впливом;
- гідроізоляція різних будівель і конструкцій (троси, труби в мостах);
- покриття різних елементів в якості покрівлі;
- заливка форм, виготовлення матриць.
Звичайно ж, на такий матеріал завжди буде високий попит. Так чому б не відкрити бізнес? Виробляти подібні герметики легко, а також є можливість розширення не тільки обсягів виробництва, а й асортименту. Схожий склад і технологію мають інші види герметиків: клеї, праймери.
Складовими компонентами мастики є крейда, білок, глина, крохмаль, вапно, гіпс, пісок, товчене скло, сірка, віск глет, білила, сурик і ін. В якості основи застосовують масло зі смолами і камедями (наприклад, для віконної, Сурикової і цинкової замазки), з каучуком, казеїном і клеєм, з воді, розчинним склом.
Більшість мастик готуються на бітумній основі, іноді з додаванням каучуку, антисептиків (кремнефторістий або фтористий натрій) і інших компонентів, залежно від призначення.
Технологія приготування мастик не відрізняється складністю і може бути різною в залежності від типу обладнання та виду кінцевого продукту.
Загальний технологічний процес виглядає приблизно наступним чином. Спочатку всі складові готують: бітум завантажують в ємність і нагрівають до 90-100 ° С, готують суміш, що складається з твердого емульгатора (алюмосилікати, суглинки, помірно пластичні, пластичні і високопластична глини або вапно-пушонка, вапняне тісто I, II сорту), азбесту VII сорту, води.
Далі слідує процес змішування: комбінований емульгатор надходить в змішувач, який приводиться в рух. Бітум, розігрітий до 90-120 ° С, насосом подається в дозатор і його маса черзі вводиться за 4-6 разів на змішувач. Далі вводиться пилоподібний наповнювач, все перемішується протягом 4-х хвилин. Весь процес змішування займає 16-20 хвилин.
При виробництві деяких видів холодної мастики в бітум додають затворітель (зелене масло і цемент розігріті до 150-160С). Склад охолоджується до 70-80 ° С і в нього додають асідолмилонафт (наповнювач). За ГОСТ мастику можна фасувати в брикети з перетином 60х30 мм і довжиною до 500 мм (або діаметром 30-50 мм і довжиною не більше 150 см), загорнуті в поліетиленову плівку завтовшки не більш 40 мкм. Зазвичай, для зручності, мастику упаковують в пластикові відра по 3-20 л.
Для виробництва застосовують два типи ліній: з горизонтальним і вертикальним змішувачем.
На виробничій лінії важливо враховувати правила безпеки, так як застосовуються легкозаймисті матеріали.
- все обладнання повинно бути міцно закріплено на своїх місцях.
- змішувач можна заповнювати не більше ніж на 2/3 його об'єму.
- слід забезпечити обладнання комплектом протипожежних засобів;
- все обладнання очищається після роботи, рубильник вимикається і закривається на ключ;
- не допускати куріння;
- робітники повинні мати спецодяг, респіратори;
- паливо і розчинники слід зберігати не менше ніж 25 м від котла.
Устаткування і сировина
Зразковий склад лінії по виробництву мастики включає:
- змішувачі (для приготування емульгатора і для мастики) - 100-700 тис. руб. в залежності від місткості;
- дозатори (для води, бітуму, емульгатора, наповнювача) - 20-150 тис. руб;
- растворонанос (для перекачування готової мастики в тару або автосамоскиди) - 20-70 тис. руб .;
- ємності (для бітуму, азбесту, глини) - 50-100 тис. руб .;
- стрічковий транспортер - близько 200 тис. руб .;
- битумопровод з електроопалювальними і запірною арматурою - 15 тис. руб .;
- зварювальний трансформатор (для електрообігріву бітумопроводу) - від 3 тис. руб .;
- трубчасті електронагрівачі - від 300 руб / шт;
- вібробункер з ситом (для проціджування) - 20-30 тис. руб .;
- комплект слюсарних інструментів - від 2 тис. руб;
- вентиляційне обладнання - 1,2 - 3,6 тис. руб. за кв. м. з монтажними роботами;
- лабораторне обладнання - 50-200 тис .;
- відро пластикове - від 30 руб / шт.
Продуктивність ліній може становити 0,5 т / год, 1 т / год, 2 т / год і 3 т / год, залежно від потужності обладнання.
- бітум - 12-14 тис. руб / т;
- вапно - 2-3 тис / т;
- азбест - 17 тис / т;
- пилоподібний наповнювач - 4-5 тис. руб / т.
Приблизне співвідношення компонентів в мастиці: бітум - 50%, вода - 26%, емульгатор - 13-16%, пилоподібний наповнювач - 8-11%.
Приміщення та персонал
Для технологічної лінії (середніх обсягів виробництва) і складів знадобиться приміщення площею 100-150 кв. м. Загальні витрати на приміщення комунальні послуги складуть близько 40 тис. руб. в місяць. Для обслуговування технологічної лінії слід наступний склад персоналу:
Початкові витрати на бізнес при виробництві 100 т в місяць складуть близько 2, 5 млн. Руб. Середня оптова ціна універсальної мастики становить близько 15-20 руб / кг. Чистий прибуток становить від 150 до 550 тис. Руб.