Визначення - мікротвердість
Метод визначення мікротвердості відрізняється від методу Вік-Керса значно меншими доданими навантаженнями. Тому можна вважати, що для гомогенних матеріалів чисельні значення Яд і HV збігаються. [31]
Процес визначення мікротвердості досліджуваного зразка на установці маєш-9-66 складається з наступних операцій. Спочатку над його робочої 166 частиною встановлюють мікроскоп і наводять на різкість маховиком гвинта. [32]
Процес визначення мікротвердості досліджуваного зразка на установці маєш-9-66 складається з наступних операцій. [33]
При визначенні мікротвердості алмазний наконечник у формі правильної чотиригранної піраміди вдавлюють в поверхню випробуваного ділянки зразка або вироби під дією навантаження Р, що додається протягом певного часу, і після зняття навантаження вимірюють діагоналі d квадратного відбитка, що залишився на поверхні. [34]
При визначенні мікротвердості. як і при стандартному випробуванні алмазної пірамідою, число твердості виходить від ділення величини навантаження Р на поверхню F відбитка. [35]
При визначенні мікротвердості ромбічної пірамідою навантаження коливається від 25 до 3500 гс, а твердість обчислюється як відношення навантажень до проекції площі відбитка. [36]
При визначенні мікротвердості вдавлюють наконечником є алмазна піраміда. [38]
При визначенні мікротвердості нікелевих покриттів. отриманих в ультразвуковому полі і в звичайних умовах, встановлено, що ультразвук підвищує мікротвердість. [39]
При визначенні мікротвердості гірських порід головним чином вимірюється твердість входять до них мінералів, а не агрегатна твердість самих порід, так як розміри відбитків настільки малі, що вони, як правило, не виходять за межі одного зерна, за винятком дуже тонкозернистих порід. [40]
Пристрій для визначення мікротвердості принципово не відрізняється від запропонованого описаного приладу для визначення мікротвердості. Його механізм навантаження також виконаний у вигляді двоступеневих підвісу, внутрішня стежить рамка якого разом з індентором 3 пов'язана через пружний елемент зі штоком приводу автоматичного навантаження, а вісь зовнішньої рамки виведена з камери і на ній поворотно встановлено оптичний пристрій, забезпечене довгофокусним об'єктивом МІМ-13С. Через оглядове вікно кришки камери ведеться спостереження за структурою зразка при зовнішній температурі, а потім в обрану зону впроваджується индентор для визначення мікротвердості. [41]
Мікротвердість, Визначення мікротвердості (твердості в мікроскопічно малих обсягах) необхідно для тонких захисних покриттів, окремих структурних складових сплавів, а також при вимірюванні твердості дрібних деталей. Прилад для визначення мікротвердості складається з механізму для вдавлення алмазної піраміди під невеликим навантаженням і металографічного мікроскопа. [42]
Принцип методу визначення мікротвердості полягає в тому, що алмазний наконечник / в формі правильної чотирикутної піраміди (рис. V) вдавлюють в випробуваний ділянку зразка 2 під дією навантаження Я, яка додається протягом певного часу. Після видалення навантаження вимірюють діагоналі квадратного відбитка, що залишився на поверхні зразка. [44]
Використовувана Методика визначення мікротвердості різних фаз в структурі дозволила вибрати оптимальний різким термомаг-інтной обробки, що поєднує гарну оброблюваність і задовільні магнітні - характеристики. [45]
Сторінки: 1 2 3 4