Фрагмент тексту роботи
остаточні властивості на моделі в процесі формування і остаточну після вилучення моделі завдяки тепловій обробці.
3. самотвердеющие суміші високої міцності, які отримують достатню для збереження точного відбитка міцність на моделі в результаті хімічного процесу.
Застосування сирих глинистих сумішей забезпечує найбільш високу продуктивність і високу точність відбитка. Основні компоненти глинистих сумішей: зворотний суміш, кварцовий пісок і головне сполучні - бентоніт або формовочная глина.
При такому складі забезпечується низька вартість суміші.
Склад формувальної суміші
Для автоматичної формувальної лінії ФДК застосовується єдина формувальнасуміш в складі:
· Екструзійний крохмалевмісні реагент (ЕКР)
Склад формувальної суміші представлений в таблиці 3.4.1.
Склад формувальної суміші.
3.4.2. Визначення кількості обладнання та техпроцесу приготування суміші.
Загальний річний витрата формувальних сумішей в масовому і великосерійному виробництві визначають розрахунком, виходячи з розмірів і числа виготовлених форм для всієї номенклатури відливок, за вирахуванням обсягу, зайнятого відливанням з ливникової системою і стрижнями, по кожному виду суміші.
Результати розрахунку наведені в таблиці 3.4.3.
За підсумкової графі таблиці визначають річна витрата суміші на програму виробництва виливків в опоках даного розміру з урахуванням шлюбу виливків і форм. Ці дані є основою для розрахунків витрати формувальних матеріалів.
Витрата стрижневих сумішей визначають за технологічною відомості потрібних стрижнів на всю програму.
Результати розрахунку наведені в таблиці. За підсумкової графі таблиці визначають річна витрата стрижневий суміші на програму виробництва стрижнів.
Маючи річна витрата формувальних і стрижневих сумішей за розмірами форм і груп стрижнів і їх рецепти, розраховуємо витрата компонентів з урахуванням втрат при транспортуванні та в процесі формоутворення. Кількість суміші, що визначається різницею між сумою річних витрат всіх сумішей і загальною масою використаної відпрацьованої суміші, має втечуть з цеху системами видалення відходів в відвал, на регенерацію і вентиляцією у вигляді газів і пилу. У розрахунках приймають, що системами вентиляції з цеху видаляється 10% відходів.
Кількість вступників відходів в відділення регенерації беруть рівною кількості використовуваного регенерату з урахуванням регенераційної установки (0.75-0.85) і транспортних втрат (5%).
Основним компонентом всіх глинистих формувальних сумішей є відпрацьована суміш, тобто суміш, вибита з залитих опок, і знову
Виробниче завдання з виготовлення сумішей відділення
спрямовується для виготовлення свіжої формувальної суміші. У зв'язку з тим, що всі основні компоненти подаються в суміші підготовчого відділення готовими до вживання, технологічний процес приготування сумішей починається з підготовки відпрацьованої формувальної суміші до використання.
Мета підготовки глинистої зворотному суміші - стабілізація її фізичних властивостей: температури і вологості. Одночасно вживають заходів до збереження цінних компонентів цієї суміші: активної глини, вугілля та ін. Така підготовка необхідна для забезпечення постійних властивостей готової суміші і для спрощення процеси смесеприготовления.
Підготовка сирих глинистих оборотних сумішей для приготування формувальних сумішей, включає наступні операції: розчавлювання грудок, вилучення та видалення металевих включень, охолодження і стабілізацію заданих температур і вологості. для роздавлювання сухих грудок застосовують гладкі вальці.
Металеві включення і дрібний скрап видаляють магнітним Железоотделители (сепаратором) 2-х типів: магнітними шкивами, що встановлюються замість приводних барабанів стрічкових конвеєрів
Схожі матеріали
Інформація про роботу
Щоб роздрукувати файл, скачайте його (в форматі Word).