Введення вала герметизирован сальником з чергуються фторопластових 22 і чавунних 21 шайб. На верхній частині валу закріплено лопатеве пристрій 12, що служить для перемішування масла при нагріванні і охолодженні. [2]
Введення вала в апарат зазвичай повинен бути ущільнений, що обумовлюється головним чином наявністю надлишкового тиску або вакууму в апараті. Ущільнення валу здійснюється різними способами, які залежать в основному від тиску середовища в апараті, необхідного ступеня герметизації та інших специфічних умов, що висуваються до того чи іншого апарату. Найчастіше ущільнення вала проводиться за допомогою сальника. [3]
Введення вала таких приводів в апарат зазвичай повинен бути ущільнений внаслідок наявності надлишкового тиску або вакууму в апараті. Ущільнення валу здійснюється різними способами, які залежать в основному від тиску середовища в апараті, необхідного ступеня герметизації та інших специфічних умов, що висуваються до того чи іншого апарату. [4]
На місці введення вала шнека через стінку завантажувальної камери є ущільнення 3 з підведенням в нього стисненого повітря. В ущільнення з набивним сальником додатково вводиться мастило. [5]
Приводи з введенням вала через кришку апарату нормалізовані НДІХІММАШ. Вони одразделяются на три типи: тип А - з'єднання вала мішалки з валом редуктора поздовжньо-рознімної муфтою; тип Б - з'єднання вала мішалки з валом редуктора зубчастої муфтою; тип В - з паралельним розташуванням вала мішалки і вала редуктора. [6]
Приводи з введенням вала через кришку апарату нормалізовані НДІХІММАШ. [8]
Труднощі, пов'язані з введенням вала в апарат високого тиску через сальник, привели до створення конструкцій з герметизованим приводом. Ротор електродвигуна магнітною тут укріплений безпосередньо на вал мішалки. Його відокремлюють від статора захисною гільзою і приводять в рух обертовим магнітним полем статора. [10]
В апаратах з мішалками для герметизації місця введення вала в корпус апарату застосовують спеціальні конструкції ущільнюючих пристроїв, в тому числі гідрозатвори, манжети, сальникові і торцеві ущільнення. [11]
У цих центрифугах найбільшу складність представляє ущільнення місця введення вала і передньої кришки центрифуги. У зв'язку з цим в даних центрифугах часто застосовують торцеві графітові ущільнення, капсуляція центрифуги разом з електродвигуном і спеціальні кришки з двошарнірної підвіскою, що забезпечує просту і швидку герметизацію центрифуги. Для таких центрифуг доцільно застосування гідродвигунів. [13]
Для запобігання запилення з завантажувального корпусу в місці введення вала корпусу підшипників встановлено ущільнення, до якого підводяться стиснене повітря і мастило. [14]
Наявність надлишкового тиску або вакууму в апараті вимагає, щоб введення вала мішалки в апарат був ущільнений с, допомогою сальника або торцевого ущільнення. [15]
Сторінки: 1 2 3