Застосування - друкована плата
Застосування друкованих плат дозволяє забезпечити настройку апаратури і виключити можливість помилок при її монтажі, так як розташування провідників і монтажних отворів однаково на всіх платах даної схеми. Використання друкованих плат обумовлює можливість зменшення габаритних розмірів апаратури, поліпшення умов відведення теплоти, зниження металоємності апаратури і забезпечує інші конструктивно-технологічні переваги в порівнянні з об'ємним монтажем. [1]
Застосування друкованих плат створює передумови для механізації і автоматизації процесів складання радіоелектронної апаратури, підвищує її надійність, забезпечує повторюваність параметрів монтажу (ємність, індуктивність) від зразка до зразка. [2]
Застосування друкованих плат дозволяє забезпечити настройку апаратури і виключити можливість помилок при її монтажі, так як розташування провідників і монтажних отворів однаково на всіх платах даної схеми. Використання друкованих плат обумовлює можливість зменшення габаритних розмірів апаратури, поліпшення умов відведення теплоти, зниження металоємності апаратури і забезпечує інші конструктивно-технологічні переваги в порівнянні з об'ємним монтажем. [3]
Подальше розширення застосування друкованих плат в ЕОМ полягає в заміні навісного монтажу, що об'єднує окремі плати в блок, панеллю з друкованими провідниками і створенням автоматичних систем контролю таких панелей. Необхідність створення таких систем контролю визначається: а) частотою відмов від 10% (для невеликих панелей) до 90% (для багатошарових панелей з багатьма внутрішніми зв'язками між шарами), б) надмірно великими витратами часу обслуговуючим персоналом на виявлення несправностей друкованих панелей та предметiв особистого вжитку . [5]
Монтажу із застосуванням друкованих плат присвячена багато керівництва. Застосування друкованого монтажу спільно з транзисторами може набагато зменшити габарити ультразвукових вимірювальних приладів. [7]
Збірка і монтаж електронних вимірювальних приладів із застосуванням друкованих плат засновані на функг іонально-блоч-ном принципі, із застосуванням високопродуктивних методів виробництва. [8]
В основу цього методу покладено використання безкорпусних БГІС, що вмонтовуються в металевих або пресованих рамках без застосування друкованих плат і з'єднаних за допомогою гнучких шлейфів. У МЕА передбачена загальна герметизація всіх БГІС в єдиному корпусі самого виробу. [9]
Основними перевагами цього методу є мала величина плями нагріву (до 0 01 мм) і зони термічного впливу (0 1 - 0 25 мм); висока швидкість охолодження, завдяки цьому можна зварювати різнорідні метали; можливість зварювання проводів без зняття ізоляції і застосування друкованих плат з мідної або нікелевої фольгою; можливість автоматизації і механізації процесу зварювання. [11]
Друковані плати служать підставою для монтажу мікросхем і забезпечують комутацію всіх елементів в соответстш-щ з принциповою схемою. Застосування друкованих плат дозволяє на один-два порядки підвищити щільність компонування в порівнянні з об'ємним монтажем і на порядок знизити масу. [13]
Їх застосування забезпечує ідентичність електричних параметрів - від зразка до зразка, заміну значної частини ручних монтажних операцій машинними, допускають використання напівавтоматичних і автоматичних установок, потокових ліній і автоматизованих засобів контролю, що робить їх економічно і технічно доцільними. З точки зору конструктивних переваг застосування друкованих плат дозволяє поліпшити такі параметри, як щільність монтажу і маса. [14]
Прообразом ГІС є друкована плата, в якій всі поодинокі провідники об'єднані в єдине ціле і виготовляються одночасно груповим методом шляхом підбурювання мідної фольги з діелектричного плоского підстави (текстоліт, склотекстоліт) з ділянок, невідведених під провідники. Єдиним видом елементів РЕА, що піддаються інтеграції в друкованих платах, є провідники. Це призводить до того, що застосування друкованих плат хоча і не вирішує проблеми мініатюризації, але успішно вирішує дуже важливу задачу підвищення надійності межсоединений. [15]
Сторінки: 1