Заварка раковин і тріщин представляє роботу, яку часто доводиться виконувати при ремонті машин і агрегатів.
Заварка раковин в чавунних апаратах зустрічає ряд труднощів. Перш за все, чавун відноситься до металів, які погано піддаються зварюванні. Це пояснюється тим, що значна крихкість чавуну проявляє себе при зварюванні шляхом утворення тріщин в період охолодження зварного шва. Відомо, що чавун не володіє пластичними властивостями і при нагріванні безпосередньо переходить з твердого в рідкий стан.
Заварка раковин і тріщин в чавунному апараті може вестися чавунними електродами при так званому холодному стані апарату, проте заварити ці дефекти в чавунних апаратах ніколи не вдавалося зі збереженням міцності, тому апарати, які отримали наскрізні раковини і тріщини по корпусу, як правило бракуються і замінюються новими.
Заварку раковин або тріщин в ковкому чавуні доцільніше здійснювати в початковому стані до відпалу (томління) виливків з білого чавуну в печі.
Заварку раковин або тріщин в ковкому чавуні доцільніше здійснювати в початковому стані до відпалу (томління.
Рекомендовані режими злектродуговой холодної зварювання чавуну. Для заварки раковин використовують електрод діаметром 5 мм.
Можлива заварка раковин і тріщин також електрозварюванням, але при наявності досвідченого зварювальника. Заварка повинна проводитися чавунним або біметалічним електродом, при цьому попередньо повинна бути проведена відповідна обробка швів.
Рекомендовані режими електродугової холодної зварювання чавуну. Для заварки раковин використовують електрод діаметром 5 мм.
Іноді застосовують заварку раковин, що утворилися в стінках котла при плавленні, методом електрозварювання за допомогою чавунних і сталевих електродів. Однак це не дає повної гарантії працездатності плавильних котлів. Були випадки, коли раковини замазувалися різними силікатними замазками, але цей захід себе не виправдала.
Хімічний склад щелочеустойчівий марок чавунів. Іноді застосовують заварку раковин, що утворилися в стінках котла при плавленні, методом електрозварювання за допомогою чавунних і сталевих електродів. Однак це не дає повної гарантії працездатності плавильних котлів. Були випадки, коли раковини замазувалися різними силікатними замазками, але цей захід себе не виправдала.
Підготовка до заварці раковин зазвичай зводиться до вирубки раковини до чистого металу.
Допускається виправляти заваркою раковини, розташовані в отворах маточини зубчастих коліс всіх механізмів, діаметром не більше 8 мм, глибиною не більше / 4 товщини маточини і кількістю не більше двох.
Допускається виправляти заваркою раковини, розташовані в отворах маточини зубчастих коліс всіх механізмів, діаметром не більше 8 мм, глибиною не більше / товщини маточини і кількістю не більше двох.
Допускається виправляти заваркою раковини, розташовані в отворах маточини зубчастих коліс всіх механізмів діаметром не більше 8 мм, глибиною не більше х / 4 товщини маточини в кількості не більше двох.
Допускається виправляти заваркою раковини, розташовані в отворах маточини зубчастих коліс всіх механізмів, діаметром не більше 8 мм, глибиною не більше Д товщини маточини і кількістю не більше двох.
На зуоьях шестерень допускається заварка раковин, що не перевищують Wje робочої поверхні зуба, не бо iee ніж на 10 ц зубів, за умови, якщо міцність шестерні буде достатньою по гарантії заводу.
Диски гальмівні бронзові - заварка раковин.
Поршні пневматичних молотів - заварка раковин і тріщин.
Амбразури доменних печей - заварка раковин і тріщин.
Напівавтомат придатний також для заварки раковин сталевого лиття і для наплавочних робіт порошковим дротом діаметром 3 - 3 5 мм.
Підготовка металу полягає в заварці раковин, видаленні задирок, зачистки гострих кутів і інший механічній обробці з закінченням її піскоструминної очищенням всіх гумміруемих поверхонь. При відсутності пес коструйних апаратів проводять очищення випалюванням з подальшим пропарити-ням і обробкою сталевими щітками.
Гаряча зварка застосовується при заварці раковин великих розмірів, нарощуванні площин, заварці тріщин, приварке відбитих частин і інших дефектів.
На поверхнях, що труться шківів допускається заварка раковин металом менш твердим, ніж метал даного шківа з наступною обробкою до зазначеної з кресленні ступеня чистоти.
Спосіб може бути рекомендований для заварки раковин на оброблених поверхнях чавунних виробів, а також для ремонтної зварювання.
На поверхнях, що труться шківів допускається заварка раковин металом менш твердим, ніж метал даного шківа з наступною обробкою до зазначеної в кресленні шорсткості. Діаметр заварювати раковин повинен бути не більше 8 мм, глибина не більше 1/4 товщини стінки, їх кількість - не більше однієї раковини на 200 мм довжини окружності, більш дрібні раковини - в кількості п'яти на всій довжині кола шківа.
Газове зварювання чавуну застосовують при заварці раковин, тріщин у виливках відповідального призначення і при ремонтних роботах. Газовим зварюванням виконують такі ж види зварних з'єднань, як і електродугової зварюванням. Газове зварювання тиском (газопрессовая зварювання) є таким різновидом газового зварювання, при якій для місцевого нагріву з'єднуються в пластичному стані двох металевих частин використовується тепло горючих газів в суміші з киснем, а з'єднання деталей, що зварюються відбувається за допомогою сдавливающего механічного зусилля, виробленого спеціальної зварювальної машиною. Широко застосовується при з'єднанні, наприклад, магістральних газонафтопроводів і деталей загального машинобудування.
Газове зварювання чавуну застосовують при заварці раковин, тріщин у виливках відповідального призначення і при ремонтних роботах. Газовим зварюванням виконують такі ж види зварних з'єднань, як і електродугової зварюванням.
Для робочого тиску до 1 at допускається заварка раковин, тріщин і усунення інших дефектів.
На робочій поверхні струмка канатних шківів допускається заварка одиничних раковин (до 5 шт.
Описаний спосіб дозволяє проводити наплавлення зношених поверхонь і заварку неглибоких раковин із забезпеченням можливості подальшої механічної обробки місць зварювання. Якщо потрібно, щоб колір наплавлення і чавуну був схожий, як присадочного металу застосовується міднонікелевого сплав, який містить 23 - 25% нікелю.
Виливки алюмінієві і бронзові, складні і великі - заварка раковин і тріщин.
Основні області застосування пучка електродів - наплавочні роботи, заварка раковин в сталевих виливках і накладення другого і наступних шарів при багатошаровому сполучної зварюванні в нижньому положенні. Бондаренко успішно може бути застосований також при зварюванні кутових швів методом обпирання.
На поверхнях, що труться шківів допускається також виконувати ремонт з заваркою раковин металом менш твердим, ніж метал даного шківа, і наступною обробкою до зазначеної в кресленні ступеня чистоти. Діаметр заварювати раковин не повинен перевищувати 8 мм, глибина - не більше 1/4 товщини стінки. Допускається заварювати не більше однієї такої раковини на 200 мм окружності, а більш дрібних раковин - не більше 5 на всьому колу шківа. Заварка тріщин допускається тільки на дисках сталевих шківів.
Повне очищення стінок бака від мазуту і корозійних відкладень, заварка раковин і отворів з приварюванням латок, посилення стяжних конструкцій, повна або часткова заміна трубчастого підігрівача і запірної арматури, заміна окремих частин поворотного нагрівального пристрою і зливних лотків.
Електроди з нікелевих чавунів можуть застосовуватися для наплавлення поверхонь і заварки раковин, де потрібно подальша механічна обробка.
Ряд операцій механічної підготовки, наприклад виправлення геометричної форми, обрубка, заварку раковин, обпилювання виробів і деякі інші на машинобудівних заводах доцільно проводити в заготівельних цехах, щоб уникнути завантаження фарбувальних цехів і дільниць невластивою їм роботою.
Вироби чавунні великі (рами, шківи, маховики, шестерні) - заварка раковин і тріщин.
Незаварені кратери, поверхневу пористість і неметалеві включення усувають шляхом розчищення металу, видалення включень і заварки утворилися раковин.
Виправлення зварного з'єднай ОВКОЙ абразивним ня з тріщиною. Незаварені кратери, поверхневу пористість і неметалеві включення усувають шляхом розчищення металу, видалення включень і заварки утворилися раковин. Непровари, внутрішню пористість і внутрішні неметалеві включення вирубують або виплавляють з подальшою заваркою. Зазвичай на дефектному ділянці вирубують або виплавляють шов не по всьому перетину, а тільки частково; в разі ж непровару по кромці або великого включення видаляється весь дефектний ділянку шва. Виплавку дефектної ділянки виробляють різаком для поверхневої кисневої або повітряно-дугового різання.
Щоб уникнути прожогов стінок труби і пов'язаної з цим небезпекою займання струменя продукту до роботи по заварці корозійних раковин допускають тільки досвідчених кваліфікованих зварників, а тиск в трубопроводі в момент виконання робіт знижують. У тих же цілях найбільша глибина каверн, при якій допускається їх безпосереднє заплив-тичних, визначається з умови, щоб в цьому місці товщина стінки труби була не менше 2 мм. В іншому випадку ремонт повинен проводитися накладенням накладок.
Сталеву виливок циліндра з технологічних причин виконують дуже простей (рис. 49), доступною в будь-якій частині для заварки раковин; спрощення форми іноді досягається застосуванням знімного кожуха водяної сорочки.
Корольки - невеликі незалежно від виливки застиглі металеві кульки в відкритих або закритих раковинах виливки - виправляють газової або електричної заваркою попередньо розчищеної раковини; при розмірах до 20 мм - свердлінням, нарізуванням і Укручування пробки, змоченою рідким склом; пробки виготовляють з того ж металу, з якого вилито заготовка; для виливків з чорних металів застосовують також пробки з червоної міді; укручену пробку расчеканівают, а виступаючу її частину підрубують і запилюють або зачищають абразивним кругом.
На стінках труб і фасонних частин не допускаються раковини і тріщини. Заварка раковин і тріщин заводом-виробником не дозволяється.
Поверхні зубчастих коліс і шестерень не повинні мати раковин, полон, тріщин і інших вад. Заварка раковин допускається без порушення міцності вироби.
Зубчасті колеса і шестерні не повинні мати раковин, тріщин, полон і інших вад. Заварка раковин в сталевих виливках допускається лише до їх обробки і за умови виоубкі дефектного місця до чистого металу.
Газове зварювання у всіх просторових положеннях зварного шва, крім стельового, вузлів, деталей і трубопроводів з вуглецевих сталей, кольорових металів і сплавів. Заварка раковин і тріщин в деталях і вузлах середньої складності.
На ходової частини колеса дозволяється заварювати окремі раковини, якщо сумарна площа їх не перевищує 3% площі, на якій вони розташовані, і якщо розмір і глибина кожної раковини не перевищують 3 мм. Заварка раковин на посадочної поверхні дозволяється, якщо загальна площа раковин не перевищує 5% площі поверхні, а глибина їх не більше 1 / з товщини маточини при діаметрі окремих раковин не більше 10 мм.
При наскрізний обробленні формують нижню частину шва, бічні грані п верхні кромки по лінії, яка відступає на 5 - 8 мм від кордону оброблення шва. Для заварки раковин формують тільки верхні кромки. Формувальна маса повинна мати високу міцність і витримувати вагу розплавленого чавуну.
Перед заваркою поверхню каверни ретельно очищають. Місце заварки раковин очищають від шлаку і ізолюють.