В кінцевому підсумку пошуки привели нас на околиці Москви. Як ви, напевно, вже здогадалися - на Зеленоградский Завод Музичних технологій (ЗЗМТ), який є одним з найбільших підприємств Росії, що спеціалізуються на випуску штампованих компакт-дисків, так званої «репліки».
Сучасним фотоскладальні обладнанням і промисловими Шестикольорова принтерами нині мало кого можна здивувати, а ось наявністю солідного комплексу тестових станцій похвалитися можна. Саме наявність даного вимірювального обладнання нас і зацікавило.
Здавалося б, який сенс заводу, основним напрямком якого є виготовлення штампованих дисків мати на озброєнні тестери, здатні працювати і з CD-R дисками? Як уже згадувалося, ЗЗМТ розпорядженні власним обладнанням для виготовлення матриць, а потім - тиражу. Але перед тим як виготовити матрицю, необхідно виготовити і майстер-диск. Зрозуміло, що приходять на завод CD-R диски з даними призначеними для виготовлення з них тиражу, ніяк не можна назвати «майстром». Записані вони, найчастіше на низькоякісних носіях і далеко не на найкращих рекордерах.
Взагалі, хотілося б відзначити пильну увагу інженерів заводу до якості продукції, що виходить. У спеціальній кімнаті встановлено практично все необхідне обладнання для забезпечення виготовлення майстер-диска високої якості - адже матеріалу, предоставіленного замовником, може бути недостатньо.
На самому процесі контролю хотілося б зупинитися детальніше. Мало хто знає, що перш ніж матриця буде готова для того, щоб з неї почали штампувати тираж, відбувається ще безліч різних процесів з ретельної перевіркою на всіх рівнях кожного етапу.
Першим етапом після того, як вихідний матеріал на CD-R диску потрапляє в руки інженерів заводу, є тестування диска на станції CDA3002.
Дана установка тестує більшість необхідних параметрів для складання цілком ясної картини якості досліджуваного диска. Більшість тестованих параметрів вже знайомі нашим читачам, тому ми не будемо загострювати увагу на кожному з них, а лише коротко ознайомимося з можливостями CDA3002:
Швидкість виконання перевірок:
наявність даної зони і правильність її формування для CD-ROM
Основними критеріями щодо визначення придатності наданого для тиражування носія є відсутність на диску високого BLER (не вище 100) некорректіруемих цифрових помилок (E32) і помилок в області ECC. Також важливим аспектом є «правильність» записаного диска. Тобто комп'ютерний диск, в незалежності від того багатосесійність він або комбінований, повинен бути закритий. Якщо ж диск відповідає встановленим нормам, то з даного CD-R можна створювати майстер-диск. Але, як показала практика, дуже часто диски доводиться перезаписувати заново. Природно, на ЗЗМТ більшою мірою працюють з Audio CD, тому перезапис інформації обов'язково попередньо обговорюється з замовником, щоб уникнути непорозумінь в подальшому. Підставою для перезапису диска можуть послужити наявність на носії великої кількості коректованих помилок (E22, E12), наявність помилок Е32 в паузах (потенційний клацання), щодо високого BLER (50-100), а також відкритої сесії, неправильного формування Lead-Out і інших помилок, піддаються виправленню. Також окремо обмовляється тиражування з CD-R, який вміщує більшу кількість інформації, ніж це передбачено специфікацією носія (так званий «OverBurn»).
Після того, як всі необхідні операції з виготовлення диска, що відповідає всім необхідним параметрам, закінчені, можна переходити до наступної стадії - створення майстер-диска. Запис майстер-диска здійснюється на значного виду агрегаті, під невсипущим спостереженням високоточного обладнання.
Далі слід металлизация виготовленого диска. Роботи по підбору параметрів металізатора проводилися із застосуванням електронного мікроскопа. Мікроскопом і зараз користуються для вирішення специфічних завдань, виявлення нетривіальних проблем і контролю за деякими процесами.
Пройшовши ці етапи, майстер-диск ще не готовий для того, щоб з нього можна було виготовляти матрицю. Диск знову ж повинен пройти повне тестування на станції KOCH CS-4.2MF (MultiFormat).
Крім двох станцій CS-4.2MF, ЗЗМТ має також і більш ранніми розробками KOCH - станціями CS-4.2L (Local), які в основному використовуються для тестування вже виготовленої «репліки».
На тестових станціях CS-4.2L і CS-4.2MF також хотілося б зупинитися детальніше, оскільки велика частина тестів наших досліджуваних CD-R дисків буде здійснюватися саме на цих машинах.
Тестери CS-4.2L і CS-4.2MF здатні здійснювати перевірки параметрів «репліки» і CD-R дисків. Диски CD-RW дані станції тестувати не можуть. CS-4.2MF також може тестувати матриці. Апарати виробляють вимірювання на 1-й і 2-й швидкостях передачі даних і дозволяють виміряти і виявити:- механічні параметри
- аналогові параметри
- високочастотні параметри
- Наявність цифрових помилок
- Наявність помилок в службовому «Q-каналі»
Також прилади показують TOC, кількість треків, їх тривалість і загальну тривалість диска. При використанні відповідних режимів тесту показують початок кожного треку в мм. Визначають формат запису диска (але не розрізняють комбіновані (mixed-mode) формати).
Але повернемося безпосередньо до процесу проходження шляху вихідного матеріалу до стану штампованого диска. Отже, в разі якщо майстер-диск вдало проходить всі необхідні тести і дослідження, отримана «заготовка» йде на гальваніки.
На цьому етапі проводиться нарощування нікелю на заготовку методом гальванопластики, суть якого полягає в наступному: майстер-диск занурюється в нікелевий розчин і до нього додається один потенціал (анод), той же розчин омиває нікель, до якого прикладається протилежний за знаком потенціал (катод) , в наслідок чого відбувається перенесення іонів з катода на анод. І ось тільки тепер процес виготовлення матриці можна вважати завершеним. Готові матриці встановлюються на лініях реплікації, де, власне і здійснюється «молдинг» - перенесення інформації з матриці на штампуемость диск у вигляді рельєфних виступів (питов). На початку роботи відбираються декілька дисків, які проходять тестування на відповідність встановленим оптичним характеристикам, а також додатково досліджуються на одному з тестерів CS-4.2L. Отримані результати використовуються для найбільш точного налаштування ливарних машин на оптимальний режим.
На лінії, за допомогою «in-line» тестерів, здійснюється також контроль на предмет відсутності на носіях механічних пошкоджень у вигляді плям, подряпин і т. п. Даний процес також дублюється в ручну, тому як навіть найточніше обладнання не здатна на сьогоднішній день бездоганно виконувати ці роботи при безперервному процесі реплікації дисків.
Але до того як тираж буде упакований в коробки, а потім потрапить на прилавок магазину, один або декілька дисків з потоку (залежно від обсягу замовлення) пройдуть обов'язкове тестування на станціях KOCH або CDA.
Мета даного матеріалу - ознайомити наших читачів з обладнанням, на якому ми збираємося провести звіряльні тестування деяких дисків. І, звичайно ж, розповісти про те, наскільки складний і тернистий шлях простого диска, який ми з легкістю завантажуємо в лоток CD-ROM приводу або музичного програвача. Але тільки таким методом багаторівневої перевірки і тестування можливий випуск якісної продукції, відсоток невиявленої шлюбу якої був би максимально малий.