асфальтобетонна суміш

Використання: винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів, а саме до складів сумішей для виготовлення асфальтобетону, який може бути використаний при влаштуванні автомобільних доріг, аеродромів, мостів і гідротехнічних споруд. Винахід дозволяє знизити водонасичення асфальтобетону, спростити технологічний процес приготування суміші і скоротити тривалість його. При цьому утилізуються відходи виробництва другого рівня. Суміш містить бітум 6,0-8,0%, відпрацьований набряклий еластомірний сорбент установок з очищення промислових стічних вод від нафтопродуктів, в якому співвідношення еластомерна крихта. нафтопродукти складає від 1: 1 до 1: 3 0,2-2,0%, мінеральний заповнювач інше. Асфальтобетон, приготований з суміші, що містить 6,65% бітуму, 0,35 мас.% Зазначеного сорбенту і 93,0 мас.% Мінерального заповнювача має такі властивості: водонасичення - 0,29 об. %, Набухання - 0,0 об.%, Середня щільність - 2,39 г / см 3. межа міцності при стисненні при температурі 20 o C - 4,9 МПа, при 50 o C - 2,17 МПа, при 0 o C - 8,0 МПа, коефіцієнт водостійкості - 1,06, коефіцієнт водостійкості при тривалому водонасиченні - 0,88. 1 табл.

Винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів, а саме до складів сумішей для виготовлення асфальтобетону, який може бути використаний при влаштуванні автомобільних доріг, аеродромів, мостів і гідротехнічних споруд.

Відомі асфальтобетонні суміші, модифіковані для поліпшення еластично-пружних властивостей асфальтобетону еластомерній (гумової або каучуковій) крихтою [1] Еластомерний модифікатор набухає в гарячому органічному в'яжучому, зокрема бітумі, поступово утворюючи з ним однорідну масу. Процеси набухання і деструкції еластомеру протікають повільно і для їх інтенсифікації вводять або спеціальні деструктуючих компоненти або впливають технологічними прийомами: підвищують температуру процесу, проводять багатоступінчастий нагрів з поступовим підйомом температури, здійснюють продувку гарячим повітрям. Всі ці фактори ускладнюють процес приготування асфальтобетонної суміші, при цьому не завжди досягається однорідний розподіл еластомерного модифікатора, негативно позначається на властивостях асфальтобетону. Крім того, на набухання еластомерного модифікатора витрачається бітум, що підвищує бітумомісткості асфальтобетонної суміші.

Відома асфальтобетонна суміш, яка містить, мас. бітум 6-8; модифікатор у вигляді гумового порошку 1,5-3,0; деструктуючих аміни компонент -0,02-0,08; мінеральний заповнювач інше [2] Водонасичення асфальтобетону на основі відомої суміші становить 2,0-2,6 об. що перевищує вимоги, що пред'являються до гідротехнічного асфальтобетону.

Найбільш близькою по технічній сутності є асфальтобетонна суміш, яка містить, мас. модифікований рідкий бітум або нафтової гудрон 5,5; мінеральний заповнювач інше.

При цьому модифікатор включає еластомерну (гумову) крихту, нафтопродукт у вигляді мінерального масла і шлам шліфування хромистих сталей, а співвідношення компонентів в модифікованому органічному в'яжучому складає, мас. гумова крихта 10-20; мінеральне масло 0,02-0,03; вказаний шлам 0,98-1,97; рідкий бітум або нафтової гудрон інше [3] Асфальтобетон з відомої суміші має водонасичення більше 1,8% що, мабуть, пов'язано з недостатньо однорідним набуханием і розподілом еластомерній крихти.

Крім того, відома суміш багатокомпонентна. Наявність двох деструктуючих компонентів (мінерального масла і шламу) робить процес виготовлення асфальтобетонної суміші більш тривалим і складним.

Завданням винаходу є підвищення якості асфальтобетону за рахунок утилізації відходів виробництва.

Технічний результат, який може бути досягнутий при використанні винаходу, полягає в зниженні водонасичення асфальтобетону, спрощення технологічного процесу і скорочення його тривалості.

Зазначений технічний результат досягається тим, що, відповідно до винаходу, асфальтобетонна суміш, яка містить бітум, модифікатор, що включає еластомерну крихту, і нафтопродукти, і мінеральний заповнювач, в якості модифікатора містить відпрацьований набряклий еластомірний сорбент установок з очищення промислових стічних вод від нафтопродуктів, в якому співвідношення еластомерна крихта: нафтопродукти складає від 1: 1 до 1: 3, при наступному співвідношенні компонентів суміші, мас. бітум 5,0-8,0; зазначений відпрацьований сорбент 0,2-2,0; мінеральний заповнювач інше.

Еластомерний сорбент являє собою еластомерну крихту з відходів виробництва гумотехнічних виробів із зшитих карбоцепні каучуків з питомою поверхнею 10-30 м 2 / г при наступному фракційному складі, мас. фракція менше 1,0 мм 20-30; фракція 1,0-2,5 мм 60-75; фракція 2,5-3,0 мм 5-10.

В процесі очищення промислових стічних вод вказаний сорбент завдяки здатності до набухання в нафтопродуктах і високорозвиненою питомою поверхнею поглинає нафтопродукти в кількості 100-300% від своєї маси. При набуханні полімерні ланцюги еластомеру розподіляються і структура частинок сорбент змінюється, тобто відпрацьований сорбент має іншу фізико-хімічну природу, ніж вихідна еластомерна крихта.

Насичені нафтопродуктами, в тому числі мінеральними маслами, частинки сорбенту легко розподіляються в гарячому бітумі, надаючи пластифицирующее дію на асфальтобетонну суміш. При цьому, оскільки крихта вже попередньо набухала, вона не вбирає в себе бітум, за рахунок чого процес розподілу модифікатора інтенсифікується. У зв'язку з тим, що бітум не витрачається на набухання крихти, він краще розподіляється по поверхні мінерального заповнювача, тим самим зменшуючи водопоглинання асфальтобетону.

Завдяки використанню в якості модифікатора відпрацьованого еластомерного сорбенту процес розподілу еластомерній крихти в бітумі здійснюється без введення додаткових компонентів і не вимагає тривалого і многостадийного нагріву, що спрощує і прискорює технологію приготування асфальтобетону.

Вибір меж змісту відпрацьованого сорбенту обумовлений наступним: зниження кількості сорбенту менш як 0,2 мас. не приводить до зменшення водонасичення асфальтобетону, а збільшення його частки більше 2,0% мас. призводить до зниження механічних властивостей асфальтобетону.

Суміш по винаходу готують шляхом змішування компонентів в наступній послідовності: в нагрітий до 140 o C бітум вводять відпрацьований сорбент і перемішують протягом 3 год до повного зникнення піни на поверхні. Отримане в'яжучий змішують з попередньо нагрітим мінеральним заповнювачем.

У прикладі виконання винаходу використані матеріали: бітум марки БДН 90/130, відпрацьований набряклий еластомірний сорбент в співвідношенні еластомерна крихта: нафтопродукти 1: 3. Перед експлуатацією сорбент мав питому поверхню 27 м 2 / г і містив 28 мас. фракції менше 1,0 мм, 66 мас. фракції 1,0-2,5 мм, 6 мас. фракції 1,5-3,0 мм; сорбент виготовлений з відходів виробництва ГТВ з бутадієнстирольного, бутадіеннітрільного і изопренового каучуків в співвідношенні 25:25:50; мінеральний заповнювач: відходи каменедробіння карбонатних порід фракції 0-5 мм і мінеральний порошок у співвідношенні 9: 1.

Показники властивостей, наведені в таблиці, визначені на зразках асфальтобетону, виготовлених по ГОСТ 12801-84.

Як видно з даних таблиці, асфальтобетонна суміш із застосуванням в якості модифікатора відпрацьованого набряклого еластомерного сорбенту забезпечує значне зниження водонасичення асфальтобетону.

Таким чином, винахід дозволяє підвищити якість асфальтобетону при спрощення технологічного процесу, при цьому використовуються відходи виробництва другого рівня утилізована в якості сорбенту гумова крихта.

Асфальтобетонна суміш, яка містить бітум, модифікатор, що включає еластомерну крихту і нафтопродукти і мінеральний заповнювач, що відрізняється тим, що в якості модифікатора вона містить відпрацьований набряклий еластомірний сорбент установок з очищення стічних вод від нафтопродуктів, в якому співвідношення еластомерна крихта нафтопродукти складає 1 1 1 3, при наступному співвідношенні компонентів, мас.

Бітум 6,0 8,0 Зазначений відпрацьований сорбент 0,2 2,0 Мінеральний заповнювач Остальноео

Винахід відноситься до області дорожнього будівництва, зокрема до складів матеріалів конструктивних шарів дорожнього одягу, і призначене для використання при будівництві автомобільних доріг для пристрою морозозахисних шарів, ізолюючих прошарків, верхніх і нижніх шарів основи під удосконалені полегшені і перехідні типи покриттів, нижніх шарів основи під цементобетонні і асфальтобетонні покриття, для влаштування покриттів на тимчасових автомобільних дорогах

Винахід відноситься до виробництва асфальтобетонних сумішей для дорожніх і гідротехнічних покриттів, а також для влаштування стяжок підлог в промислових будівлях і складських приміщеннях, плоскої покрівлі

Винахід відноситься до способів приготування комплексних пластіфіцірующе-ущільнюючих добавок для будівельних сумішей, що сприяють поліпшенню таких властивостей як підвищення рухливості, кольматація пір бетону, зниження водопоглинання і водопроникності, зниження розшарування і поліпшення перекачування

Винахід відноситься до бітумних композицій, використовуваним в якості ізолюючого та герметизуючого матеріалу при заливці кабельних муфт

Винахід відноситься до будівництва автомобільних доріг і може бути використано для влаштування верхніх шарів дорожнього одягу

Винахід відноситься до отримання бітумних композицій для дорожнього будівництва, покрівельних матеріалів і гідроізоляції

Схожі статті