Метали електроопір - довідник хіміка 21

Хімія і хімічна технологія


Питомий опір металів і сплавів залежить від температури. Як правило, електроопір тим більше, ніж вьшхе температу- [c.32]

Схема виникнення та механізму дії блукаючих струмів була приведена на рис. 260. Блукаючі струми обумовлені витоками тягового струму з рейок електротранспорту, що працює на постійному струмі. Грунт є при цьому шунтувальним провідником і в залежності від величини електроопору рейок і грунту ток, іноді досить значною сили (до десятків і сотень ампер) проходить по землі. Зустрічаючи на своєму шляху підземне металеву споруду (наприклад, трубопровід або кабель) струм входить в нього (в цій зоні має місце катодний процес. Який призводить до подщелачиванию грунту, а іноді і виділенню водню) і тече по ньому, поки не зустрінуться сприятливі умови його повернення на рейки. У місці стогони струму з споруди відбувається посилене анодне розчинення металу. прямо пропорційне величині струму. Блукаючі струми мають радіус дії до десятків кілометрів убік від струмопровідних конструкцій, наприклад, рейкових шляхів. [C.390]

При високому значенні т.к.с. характерному для металів, електроопір нагрівача змінюється при нагріванні і охолодженні в кілька разів отже, в кілька разів (відповідно до формули Р ​​= Я) змінюється і потужність нагрівача. Це викликає необхідність додаткового обладнання для спеціальної регулювання струму в процесі розігріву [1]. - [c.8]

Методи, що дозволяють судити про величину наводороживания за результатами дії водню на деякі фізико-механічні властивості металу (електроопір, магнітні властивості. Твердість, міцність, пластичність і т. Д.). [C.27]

Цінніші сплави хрому з нікелем (в них часто вводяться як легуючі добавки та інші елементи). Найпоширеніші сплави цієї групи - ніхроми - містять до 20% хрому (інше нікель) і застосовуються для виготовлення нагрівальних елементів. У ніхромов - велике для металів електроопір. при пропущенні струму вони сильно нагріваються. [C.353]


Розглянуті карбіди і нітриди мають типовими для перехідних металів електричними, магнітними та оптичними властивостями. Більшість цих параметрів не надто різниться від відповідних характеристик перехідних металів. Електричні і магнітні властивості карбідів і нітридів надзвичайно чутливі до дефектності структури. особливо наявності вакансії в металевих і неметалевих позиціях. Ймовірно, через високих концентрацій вакансій температурна залежність елекл-ро- і теплопровідності карбідів і нітридів значно відрізняється від відповідних характеристик перехідних металів. Електроопір карбідів і нітридів слабо залежить чи взагалі не залежить від температури, і це їх властивість широко використовується. [C.15]

В чистих металах приріст електроопору відбувається під впливом вакансій. міжвузлових атомів, Фаніціо зерен, дислокацій. Як показують результати досліджень. внесок дислокацій дуже малий у [c.57]

Захисні покриття з емалі або склоемалі наносять тільки в заводських (базових) умовах, і тому їх якість, як правило, досить висока (табл. 5.12). Емалеві покриття має велику сплошностью, хорошим зчепленням з металом і високим електроопору, але воно досить дорого, тому його рекомендується застосовувати тільки в особливо відповідальних випадках, наприклад при перекачуванні агресивних середовищ або прокладанні трубопроводів в таких середовищах. 99 [c.99]

Корозія металів під впливом електричного струму від зовнішнього джерела називається електрокорозії. Як приклад розглянемо електрокорозії підземного трубопроводу але вологому грунті. Схема виникнення блукаючого струму від трамвайної лінії. де сталеві рейки використовуються для повернення струму до генераторної станції. показана на рис. У1П.4. Внаслідок поганого контакту між рейками і недостатньою ізоляції рейок від землі частина повертається струму відгалужується у вологий грунт, особливо при наявності тут шляхів з низьким електроопору, таких, як підземні трубопроводи для газу або води. [C.240]

Звичайні форми всіх трьох елементів характеризуються однотипною шаруватою структурою кристалів (рис. 1Х-53). Кожен атом пов'язаний з трьома іншими того ж шару [с = 2,5 (Ав), 3,90 (8Ь), 3,10 А (В1У] і має трьох найближчих сусідів в іншому шарі = 3,33, (Аз), 3,36 (8Ь), 3,47 А (В)]. Як видно з наведених цифр, відмінність ядерних відстаней при переході по ряду Аз-5Ь-В1 послідовно зменшується (0,83-0,46-0,37), т. е. відбувається деяке наближення до характерного для типових металів рівності ядерних відстаней від кожного даного атома до всіх його сусідів. в той же час відносна (Не = 1) електропровідність елементів по ряду Аз (2,7) - (2,5) - В1 (0,8) не тільки не зростає, але даж зменшується. Підвищення тиску впливає на електроопір всіх трьох елементів дуже по-різному (рис. 1Х-54). Сурма здатна утворювати змішані кристали і з Аз, -і з В1, але останні не утворюють їх один з одним. У рідкому стані елементи підгрупи миш'яку змішуються при будь-яких співвідношеннях. [c.467]

Слід зазначити, що ці дані мають деяку умовність. Вони були отримані на порошкоподібному коксі вузького гранулометричного складу, при тиску 36 кг см і без урахування опору на контакті метал -кокс. Зі збільшенням зовнішнього тиску на порошковий кокс відбувається зближення його частинок між собою. що призводить к.повишенію електропровідності всієї маси. При виборі стандартних умов для визначення електропровідності коксу були отримані наступні дані. Після природного ущільнення порошкового коксу, насипаного в матрицю приладу, збільшення тиску на пуансон від 0,05 до 30-40 кГ1см призводило до зниження питомого електроопору в 15-20 разів (рис. 83). Тиск 36 кг СМР-було прийнято за стандартне. Подальше підвищення тиску давало відносно менший ефект. При тисках 200 і 500 кГ1см питомий електроопір знижувалося в 2 і 3 рази відповідно в порівнянні з певним в стандартних умовах. Така залежність узгоджується -з ступенем ущільнення речовини коксу під тиском, т. Е. З об'ємною щільністю його. [C.210]

Покриття мають високим електроопору і витримують напругу від 300 до 3200 в не піддаються пайку, зварюванні не витримують ударів тендітні нестійкі проти тертя мають жаростойкостью в межах 280-300 С пористи облпр ают високу адсорбційну здатність, внаслідок чого є дуже хорошим ґрунтом під лакофарбові покриття. Властивості покривається металу (твердість, міцність. Магнітна проникність) після фосфатування не змінюються пружність знижується внаслідок поглинання металом водню в процесі хімічної обробки [c.932]

Феромагнітні речовини. Відомі парамагнітні речовини. які мають постійної намагниченностью навіть за відсутності зовнішнього магнітного поля. Подібні речовини називаються феромагнітними. До недавнього часу асортимент таких речовин був дуже невеликий і обмежувався лише залізом, кобальтом, нікелем, гадолініе.м, диспрозия, а також сплавами на їх основі. В даний час до даних металів додалася велика група неметалевих ферромагнетиков з високим електроопору, що застосовуються, зокрема, в обчислювальній техніці. [C.302]

Будь-який вплив на метал, що приводить до збільшення в ньому дефектів кристалічної будови (порушення періодичності решітки), при-вод рр до збільшення електричного опору. Поряд з деформацією такими впливами є гарт від високих температур. опромінення частинками високих енергій. Відпал деформованого, загартованого або опроміненого металу призводить до зниження електроопору внаслідок часткового усунення дефектів решітки. Як правило, при температурах відпалу. відповідних температурі рекристалізації, електроопір стає приблизно рівним вихідному. Падіння надлишкового опору, обумовленого наявністю в металі дефектів решітки, починається вже при низьких температурах. Характерно, що падіння опору відбувається нерівномірно, при деяких температурах воно йде швидше. Різні стадії повернення електроопору відповідають зникнення внаслідок міграції дефектів різних типів. Вимірювання кривих повернення електроопору є хорошим засобом вивчення дефеюгов кристалічної будови і їх поведінки - міграції, аннігшгяціі, освіти комплексів і скупчень дефектів. [C.58]

Стиснення при кімнатній температурі трьох оксидів перехідних металів РегОз, СггОз, Т102 до тиску порядку понад 200 ГПа показало сильне зменшення їх електроопору зі зростанням тиску. Для РегОз електроопір починає сильно зменшуватися в міру зростання тиску (на 3 порядки при збільшенні тиску від атмосферного до - 200 ГПа), і при пороговому тиску. трохи більшому 200 ГПа, різко падає до дуже малого значення тут відбувається, мабуть, перетворення в металевий стан. При зниженні тиску електроопір відновлює своє колишнє значення. Для СгаОз і Т Ог сильного зменшення електроопору при зростанні тиску аж до порогового значення не спостерігається. Перехід в металевий стан відбувається надзвичайно різким стрибком при тиску близько 280 ГПа у СггОз і при 220 ГПа у І02. Ці переходи також оборотні, як і у Ре20з. [C.162]

Вище 550 ° С германій станойіт ся пластичним я піддається механічній обробці. Плавлення його супроводжується збільшенням щільності (приблизно На 5%) І алектропроводності (приблизно в 15 разів). У рідкому германии кожен його атом має 8 найближчих сусідів з i (GeGe) = 2,70 А. У міру підвищення тиску температура плавлення германію послідовно знижується і при 180 тис. Ат стає рівною 347 ° С. Електроопір чистого германію з підвищенням тиску зростає (але при 115 тис. Ат ої набуває властивостей металу). Навпаки, у олова і свинцю воно зменшується (рис. Х-74). [C.626]

Застосування марганцю, техніці і ренію та їх з'єднань. Головна область застосування марганцю - це чорна та кольорова металургія (легуючий метал і раскислитель). Малолегованих марганцевисті якісні стали (до 1,5 травні. Часткою,%, Мп), застосовуються як конструкційні, пружинні, ресорні і інструментальні стали. Високолеговані. містять до 11-14% марганцю, володіють великим опором ударам і зносостійкість і застосовуються для деталей, що труться (хрестовин і стрілок залізниць. гусениць тракторів і танків, дробильних машин. кульових млинів і т. п.). У кольоровій металургії широко використовуються марганцевисті бронзи. латуні, а також сплави з магнієм і алюмінієм. Манганін (60% марганцю, 30% нікелю і 10% міді), що володіють високим електроопору і малим його температурним коефіцієнтом. широко застосовуються для виготовлення точних елементів опору в приладах. [C.387]

Застосування марганцю і ренію. Марганець у вигляді феромарганцю застосовується для розкислення стали при її плавці, т. Е. Для видалення з неї кисню. Крім того, він пов'язує сірку, що також покращує властивості сталей. Введення до 12% Мп в сталь, іноді в поєднанні з іншими легуючими металами. сильно зміцнює сталь. робить її твердою і чинять опір зносу і ударів. Така сталь використовується для виготовлення кульових млинів. землерийних і каменедробильних машин і т. д. У дзеркальний чавун вводиться до 20% Мп. Сплав 83% Сі, 13% Мп і 4% N1 (манганин) володіє високим електроопору, мало що змінюється зі зміною температури. Тому його застосовують для виготовлення реостатів та ін. Марганець вводять в бронзи і латуні. Діоксид марганцю використовується як каталізатор і поряд з іншими сполуками (КМПО4 і т. П.) Як окислювач. [C.343]

Для забезпечення безперервного контролю загальної корозії служить метод, електроопору. Збільшення електроопору пов'язано з корозійних руйнуванням металу потере11 маси. Він застосуємо для газової, рідкої і газорідинної середовищ. які мають малу електропровідність н не мають різких коливань температури. [C.93]

Схожі статті