М'ясо в оборот
Все більше виробників м'яса і курки віддають перевагу дорогій упаковці з використанням бар'єрних матеріалів і модифікованої атмосфери. На ринку пакувального обладнання в цій галузі існує велика конкуренція, за рахунок чого можливе зниження цін на машини. Читаєте в статті про тенденція і цінах в сфері упаковки м'яса і курки.
Все більше виробників м'яса і курки віддають перевагу дорогій упаковці з використанням бар'єрних матеріалів і модифікованої атмосфери. На ринку пакувального обладнання в цій галузі існує велика конкуренція, за рахунок чого можливе зниження цін на машини. Читаєте в статті про тенденція і цінах в сфері упаковки м'яса і курки.
Виробництво м'яса та курки ніколи не було дешевим - воно занадто багато роботи, енергоємне і вимагає делікатного ставлення. Під час зберігання в м'ясі і курці відбуваються складні біо-хімічні та мікробіологічні процеси, які не тільки знижують якість продуктів, погіршують зовнішній вигляд, а й можуть викликати у людей харчові отруєння, дисбактеріоз, алергічні реакції, порушення обміну речовин і часто роблять продукти непридатними для вживання в їжу.
Збереження якості сирого м'яса і курки, а також збільшення термінів їх реалізації - сьогодні найбільш гострі питання. Як же донести до споживача якісний продукт? Треба сказати, тут упаковка грає далеко не першорядну роль, головне - це висока якість м'яса, адекватні термічні режими зберігання, гігієна на виробництві, налагоджена система логістики і тільки в останню чергу бар'єрні пакувальні матеріали і надійне високотехнологічне обладнання для упаковки.
«Ніяка, навіть найдорожча, упаковка не зможе продовжити термін придатності м'яса, оброблюваного в антисанітарних умовах і зберігається на вітринах, не пристосованих для зберігання свіжого м'яса», - пояснює фахівець компанії «Шаллер-Москва».
Керівник лабораторії «Упаковоч ні матеріали, ковбасні оболонки і захисні покриття» Всеросійського Науково-дослідного Інституту М'ясний Промисловості ім. В. М. Горбатова, Е.А. Євстаф'єва також зазначає, що в Росії існує проблема не просто упаковки, а створення єдиного налагодженого комплексу, в якому осущестляются б жорсткий контроль якості м'яса, від забою до прилавка. Якщо продукт був спочатку зіпсований, не витримані режими його зберігання або обробки, то, як би чудово його не упаковані, це вже не допоможе.
Але в будь-якому випадку не можна переоцінити ту роль, яку може відіграти упаковка, якщо був проведений якісний продукт. Перше - це збільшення терміну придатності. Реально досягаються терміни зберігання при температурі близько 0 ° для яловичини - 15 днів, свинини - 45, курки - 90.
Матеріал з найнижчими бар'єрними властивостями забезпечить термін придатності м'яса до 5 днів, і така упаковка буде коштувати 2-2,5 рубля. До 15-20 днів буде зберігатися якісне м'ясо в
упаковці з високобарьерних плівок (EVOH), з модифікованою атмосферою (МАР), ціна якої складе приблизно 5 рублів.
Друга функція упаковки полягає в стимулюванні продажів. Сьогодні кожен виробник прагне зробити зі звичайного товару бренд. А єдиний спосіб виділитися на прилавку магазину виробникам м'яса - це оригінальна і якісна упаковка. М'ясо в дорогій упаковці виглядає апетитний, покупець відноситься до такої продукції з більшою довірою. Часто вважають за краще упаковане м'ясо хоча б завдяки зручності зберігання: лоток займає мало місце в холодильнику, в ньому зручно розморожувати продукцію, упаковка герметична і не пропускає сторонні запахи.
види упаковки
При виборі упаковки для м'яса потрібно враховувати, що в першу чергу вона повинна забезпечити захист від навколишнього середовища, а саме: володіти тим набором оптимальних властивостей, який дозволить зберегти первинну якість продукту - пакувальний матеріал повинен мати достатню механічну міцність, герметичність, хімічну стійкість, мати оптимальні показники бар'єрних властивостей (аромапроніцаемость, проникність по відношенню до газів, воді, парам і жирам).
Як матеріал, що відповідає всім вищевказаним вимогам, фахівці компанії «Аміпак» рекомендують плівку ПЕ / ПА, яку отримують методом соекструзії або каширування.
Для упаковки м'яса і курки виділяють три основних типи тари: в пакет на вакуумних (камерних) пакувальних машинах, в лотки на термоформери і в заздалегідь підготовлені контерйнери
( «Треи») на ЗАПАЙЩИКОВ контейнерів, так званих «трейсілерах» (tray sealing).
Принцип роботи вакуумної машини. пакет, призначений для вакуумної упаковки, заповнюється продуктом і розміщується в камері машини. Далі, після закриття кришки машини, починається процес вакуумування і / або заповнення газовим середовищем, потім пакет піддається герметичному заварювання за допомогою зварювального планки.
Упаковка в вакуумі в звичайні вакуумні пакети в основному використовується для великих шматків м'яса для транспортування. У вакуумі в термоусадочні пакети упаковують Целікова тушки курей. При вдалій термоусадці в якост кути припаиваются і упаковка стає абсолютно непомітною на продукті.
особливий вид упаковки - пакет з кліпсатором. Це досить дешевий тип упаковки. При використанні кліпсатора не відбувається такий вакуумаціі, як на машинах з запаюванням, але це не має значення, якщо курку відразу заморозити. Малі обсяги для продажу в магазинах найчастіше пакують на термоформери або трейсілерах.
Принцип роботи термоформери. в одній лінії, що працює на плівкових рулонних матеріалах, з нижньої плівки формується піддон, потім відбувається процес вакуумування і / або заповнення модифікованим газовим середовищем (MAP). Після герметичного запаювання верхньої плівки йде поділ і висновок готових упаковок.
Термоформери зазвичай працюють на досить тонких плівках, за рідкісним винятком - на напівтвердих до 400-500 мікрон. При роботі на напівтвердих плівка в термоформери необхідна установка додаткової системи preheating (преднагрев) для формування в два прийоми, так латок виходить більш жорстким, але досягти жорсткості «Трей» на термоформери ніколи не вдасться.
Таблиця 1. Основні гази, що застосовуються в системі МАР
Принцип роботи «трейсілера»: контейнери з продуктом поміщаються в камеру машини (вручну або автоматично), вакуумируют, заповнюються модифікованим газовим середовищем (MAP), запаюються і обрізаються по периметру / діаметру контейнера. Після закінчення циклу відбувається розвантаження упакованих контейнерів вручну або автоматично.
Основний плюс даної упаковки в порівнянні з термоформери полягає в тому, що виробник готового контейнера може зробити його набагато більш жорстким за рахунок використання жорстких плівок або полістиролу, складного малюнка, форми і точного розрахунку ребер жорсткості. На думку фахівців галузі, ця технологія найбільш прогресивна і буде розвиватися, а її основний мінус - нерозвинений ринок готових контейнерів - з часом зникне, так само як зник дефіцит плівки для термофомеров 8-10 років тому. Зараз будь-які різновиди цієї плівки продаються практично у всіх регіонах Росії.
Не можна забувати, що існує упаковка для м'яса і курки, яка не несе бар'єрних функції - це лотки, обтягнуті стрейч-плівкою. Вони використовуються не стільки для збільшення термінів зберігання, скільки для поліпшення зовнішнього вигляду і підвищення рівня гігієни. Середня вартість вакуумного пакета невеликого розміру сьогодні становить близько 2 рублів, термоусадочний пакет коштує в два рази більше - 4 рубля.
Вартість однієї упаковки виготовленої на термоформери буде трохи дешевше вакуумного пакета - 1 рубль 90 коп. Упаковка з використанням готового лотка коштує 3 рубля. «Всім технологіям, які використовуються сьогодні, вже дуже багато років, і треба сказати, що щось нове придумати складно.
Посилюється контроль якості, поліпшуються електронні компоненти, вводиться додатковий моніторинг, але механічна частина всіх машин даної галузі залишається незмінною », - зазначає Олександр Щелкун, фахівець компанії« Астпак ».
«У той же час дуже швидко змінюються уподобання споживачів, камерні машини швидко витісняються термоформи, з якими в свою чергу конкурують трейсілери», - розповідає Олександр Морозов, експерт по обладнанню для нарізки і упаковки компанії «Шаллер-Москва». Треба сказати, що в європейських супермаркетах вже складно зустріти упаковку, виконану на термоформовочной машині. Ще одна тенденція полягає в тому, що вакуумній упаковці все частіше вважають за краще упаковку в газовому середовищі.
«Зовсім по-іншому складається ситуація на ринку пакувальних матеріалів, - вважає Олександр Щелкун. - Хімія - динамічно розвивається наука, і постійні розробки в області пакувальних матеріалів дозволяють щорічно випускати на ринок все нові і нові матеріали з абсолютно неймовірними експлуатаційними можливостями. З'являються нові багатошарові
плівки, з поліпшеними бар'єрними і споживчими властивостями ».
модифікована атмосфера
«Бажання продовжити свіжість продуктів протягом тривалого періоду стимулювало пошуки методів упаковки, що відповідають представленим вимогам. Системою такого роду виявилася> упаковка в газовій суміші, яка називається упаковкою в модифікованій атмосфері (MAP) », - розповідає Олександр Щелкун. Система упаковки MAP полягає в заміні повітря в упаковці сумішшю газів з відповідним чином підібраним складом в залежності від виду продукту, що впаковується.
Перевага упаковки в модифікованій атмосфері (MAP) полягає в збільшенні безпеки продуктів завдяки:
- обмеження розвитку мікроорганізмів;
- збереженню поживних властивостей шляхом запобігання окислення жирів і руйнування біологічно активних сполук і вітамінів;
- загальмування розвитку небажаних фізико-хімічних процесів;
- значного продовження періоду стабільності продукту.
Лідерами на ринку обладнання для упаковки м'яса і курки вважаються німці і австрійці, в Росії відомі Multivac, SuperVac, Tiromat, Vama, Webomatic. Заслуговують на увагу іспанські машини фірми Ulma. Конкуренцію німцям можуть скласти голландські автомати Henkelman, Turbovac, Henkovac.
На ринку також присутні машини італійського виробництва: Reepack, Ilpra, Veripack і т.д.
В цілому, конкуренція на ринку обладнання досить висока. Раніше, ще 10 років тому, неможливо було купити термоформери дешевше 100 тис. Доларів, сьогодні така машина продається за 60-70 тис. Доларів. Ціни на якісне обладнання потроху знижуються.
Сьогодні гарна машина середньої продуктивності (2 тони за зміну) для пакування у вакуумні пакети коштує від 10 до 15 тис. Євро. Якщо мова йде про термоформери, то найпопулярніший автомат з шириною плівки від 32-42 см коштує не менше 50 тис. Євро. Такі машини можуть собі дозволити тільки великі підприємства з хорошими оборотами. Ціна на трейсілер починається з 36-38 тис. Євро.
Як варіант: замість повністю автоматизованої машини можна придбати напівавтоматичну з продуктивністю 600 кг за зміну, вона буде коштувати приблизно 14 тис. Євро.