Хімія і хімічна технологія
Дані про корозійної стійкості різних металів і сплавів, а також неметалічних покриттів у водних розчинах формальдегіду [34, 35] наведені в Додатку 1. Для порівняння там поміщені відповідні дані для розчинів мурашиної кислоти. що не містять формальдегід, а також відомості про корозійної агресивності метанолу. Як випливає з зіставлення таблиць Додатку I, досить стійкими до впливу розчинів формальдегіду при нормальній і підвищеній температурі є такі метали, як чисте залізо і алюміній, мідь, нікель, свинець, срібло, тантал, титан і ін. Багато з цих металів, а також платина. ніобій і цирконій мало схильні до корозії і в присутності значної кількості мурашиної кислоти. Однак більшість перерахованих матеріалів або занадто дефіцитні, або за фізико-механічними властивостями непридатні для виготовлення виробничої апаратури. З числа конструкційних матеріалів, що застосовуються на практиці, досить стійки по відношенню до формаліновим розчинів, особливо при підвищеній температурі. далеко не все. З урахуванням практичної неминучості накопичення хоча б невеликих кількостей мурашиної кислоти. непридатні для роботи в формалінових середовищах, крім вуглецевих сталей. хромисті сплави. а також деякі марки алюмінію, бронзи, латуні, чавуну і т. д. Нагадаємо, що відповідно до чинного ГОСТу по корозійної стійкості метали поділяються на шість груп і оцінюються за десятибальною шкалою. причому при швидкості корозії вище 0,1 мм / рік матеріал вважається понижено стійким. [C.30]
Сталь, алюміній і його сплави, магній оксидований. олово, свинець, срібло. молібден, цирконій Сталь. чавун, алюміній і його сплави, нікель, свинець, олово, хромові, нікелеві, цинкові і кадмієві покриття Сталь, чавун, в тому числі з покриттями, алюміній і його сплави, магній і його сплави, цинк, кадмій, мідь і її сплави, олово, срібло, молібден, цирконій Сталь. мідь і її сплави, хром, нікель, свинець, кадмій, цинк, срібло, нейзильбер [c.110]
Свинцювання піддають вироби зі сталі, чавуну, міді, алюмінію і їх сплавів. З метою надійного захисту деталей від корозії застосовують непористі свинцеві покриття товщиною 70-150 мкм. Найчастіше свинець використовують в сплавах з іншими металами. Так, наприклад, сплави свинцю з оловом або вісмутом застосовують для поліпшення паяемости з міддю і оловом - для покриття вкладишів, що працюють на тертя з сріблом - для поліпшення зносостійкості з золотом - для при- [c.209]
Значна частка зносу і виходу з ладу деталей з по-криті пов'язана з їх корозійно-механічним руйнуванням. Тому нові гальванопокриття повинні володіти поряд з підвищеними фізико-механічними властивостями і значною корозійну стійкість. Такому вимозі відповідають розробляються нами покриття сплавами мідь-олово -свінец-нікель. срібло-паладій і нікель-фосфор. [C.102]
Покриття сплавом СРІБЛО-СВИНЕЦЬ [c.62]
Металеві покриття ділять на дві групи корозійностійкі і протекторні. Наприклад, для покриття сплавів на основі заліза в першу групу входять нікель, срібло, мідь, свинець, хром. Вони більш електропозитивні по відношенню до заліза, т. Е. В електрохімічному ряді напруг металів стоять правіше заліза. До другої групи входять цинк, кадмій, алюміній. По відношенню до заліза вони більш електронегативні, т. Е. В ряді напруг знаходяться лівіше заліза. [C.144]
У машині-та приладобудуванні часто застосовують алюміній, мідь, нікель, олово, свинець і їх сплави, магнієві і титанові сплави. покриття цинком, сріблом, кадмієм та іншими металами. У більшості випадків все зазначені метали і сплави потребують захисних або декоративних лакофарбових покриттях. [C.194]
Якщо ще недавно в якості покриттів застосовували латунь, бронзу, олово, свинець, то в даний час з успіхом використовують понад п'ятдесят сплавів. У літературі описано нанесення таких гальванічних сплавів. як мідь - нікель, мідь - кадмій, мідь - олово, олово - вісмут, срібло - сурма, срібло - мідь, срібло - паладій, нікель - залізо, нікель - хром - залізо, золота - срібло, золото - паладій, золото - кобальт і ін. [c.3]
Сплави У -5Ь завдяки високій корозійної стійко сті і хорошою здатності до пайки можуть бути використані в якості захисних покриттів для друкованих плат [101]. Отримання таких сплавів становить інтерес у зв'язку з заміною використовуваних в радіоелектронної промисловості покриттів сріблом і сплавами на основі олова (олово - свинець, олово - нікель), оскільки останні втрачають згодом свої корисні властивості. [C.255]
При випробуванні тонких або пористих покриттів із золота з'являється слабо забарвлене пляма в тому випадку, коли випробовується позолота на сріблі, в плямі видно темні частини (срібло). Дуже тонке покриття по міді або латуні не може бути відкрито цим способом. Відкриття золота можливо в присутності ряду інших металів і сплавів (нікель, срібло, платина, паладій, іридій, пр Іпой, латунь, білі метали. Бронза, сталь, марганець, молібден, тантал, вольфрам, ртуть, кадмій, алюміній, олово, цинк , свинець). [C.216]
Алюміній і його сплави покривають цинком і кадмієм для захисту від корозії, нікелем, хромом, сріблом і золотом з метою захисно-декоративного оздоблення. оловом і сплавом свинець - олово - з метою забезпечення пайки, міддю, а потім сріблом, родієм -для покриття електричних контактів, нікелем, хромом - для підвищення зносостійкості поверхні виробів. золотом, родием - в спеціальних цілях. наприклад в радіоелектроніці, різними металами - при виготовленні точних порожнистих виробів. [C.200]
Срібло і срібні вироби електролітично полірують в розчині складу 35 г / л ціаністого срібла. 38 г / л ціаністого калію і 37 г / л вуглекислого калію. Температура кімнатна. анодная щільність струму 2-5 а / дм. тривалість полірування 3-5 хв. Перемішування електроліту під час полірування обов'язково. Катодами служить свинець або графіт. У наших дослідах встановлено, що електрополіровка матових срібних покриттів успішно досягається при періодичному зміні напрямку струму протягом 1 хв. в розчині, утримуючи-щ, їм 20-40 г / л ціаністого калію. Анодна щільність струму 20- 30 а / дм. температура кімнатна. T a = 0,8 1 сек. Г [. = = 0,25 сек. катод - срібло. Для отримання дзеркального блиску при обробці алюмінію і деяких його сплавів під колір золота застосовують той же електроліт, що і для полірування вуглецевої сталі (ом. Стор. 109). Температура 70-80 С, анодная щільність струму 30 а / дм. тривалість 5-7 хв. [C.110]
Для покриття виробів із золота і срібла в СРСР застосовуються свинцеві силікатні емалі, для емалювання виробів з міді і її сплавів - свинцеві і безсвинцеві силікатні емалі. Так як кожен виріб одночасно покривають різними за кольором і заглушених емалями, то останні не повинні значно відрізнятися один від одного по плавкости. Свинцеві силікатні емалі поділяються на дві основні групи прозорі (безбарвні і забарвлені) і зголошення (білі і кольорові). Для прозорих емалей, забарвлених молекулярними барвниками. застосовується однаковий основний склад. Емалі, окращенние колоїдним золотом (рубін), дещо відрізняються за складом від інших кольорових емалей. Глушіння свинцевих силікатних емалей досягається добавкою трехокиси мищьяка. Глушить фазою є мишьяковокіслий свинець [c.447]
Найбільший інтерес для промисловості представляють магнітні і електромагнітні прилади. Протягом тривалого часу для вимірювання товщини покриттів успішно лспользовалі магнітні прилади, що застосовуються в тому випадку, коли метал основи або покриття володіє феромагнітними властивостями. наприклад, магнітні прилади можуть бути призначені для вимірювання товщини немагнітних покриттів (мідь, цинк, кадмій, хром, срібло, свинець, різні сплави) на сталі або чавуні. Вони придатні також для визначення товщини пластмасових або лакофарбових покриттів. Що стосується, наприклад, нікелевих покриттів. то магнітні вимірювання їх товщини утруднені внаслідок того, що під час градуювання магнітних приладів мають місце великі неточності, внаслідок того що нікель [c.207]
З усіх відомих в даний час металів больще половини можна Про саждать на інші метали електролітичним способом. Практично здійснюють гальваіічеекіе покриття не менше ніж 10- 15 металами, в тому числі найбільше цинком, нікелем, міддю, хромом, оловом, кадмієм, свинцем, сріблом і залізом. Менш поширені покриття платиною. родием, паладієм, кобальтом, марганцем. миш'яком, индием, ртуттю. Покриття такими металами, як галій, нио бий, вольфрам, молібден і реній, в гальванічної практиці широкого застосування не мають. За останній час були про саждени електролітично такі види металів. як уран, плутоній, актиній, полоній, цезій, торій, а також германій. Набули значного практичне застосування різні тюіритія сплавами, в тому числі сплавами олово-цинк. олово-нікель. олово-свинець. нікель-кобальт. золото-мідь і іншими. Майже всі застосовувані види покриттів можна розбити за їх призначенням на наступні групи захисні. захисно-декоративні до спеціальні покриття. [C.11]
Покриття для внутрішньої поверхні сталевих труб. володіє самозмащувальної властивостями і має постійний коефіцієнт тертя в діапазоні 20-260 ° С, отримують осадженням суміші дисульфіду молібдену і оксидів срібла та міді р Частинки дисперговані в суміші, що складається з гліцерину і ізопропілового спирту (1 + 1). Градієнт напруги 100 в см. За 55 сек виходить шар товщиною 90 мкм, осад відновлюється в атмосфері водню при 700 ° С, перетворюючись в сплав металів і дисульфіду молібдену. Товщина покриття може бути доведена повторним осадженням до 3 мм і більше. Покриття можуть містити також свинець. олово, мідь, графіт. [C.151]
Для виготовлення кабельних захисних оболонок застосовується в першу чергу свинець. У природі свинець зустрічається у вигляді складних сірчистих і окислених руд, що містять поряд з ним ряд інших металів цинк. срібло, миш'як, олово, мідь, сурму і вісмут. У сухому повітрі і в воді, яка не містить повітря, свинець добре зберігається. Розбавлена сірчана і соляна кислоти діють на свинець вельми слабо, так як утворені з РЬ304 і РЬС1г плівки оберігають метал від подальшого розчинення. Свинець, легований міддю (0,2-0,5%) або телуром (0,07-0,1%), більш стійкий до впливу кислот. ніж чистий метал. Свинець стійкий до дії аміаку і аміачних солей. хлорвмісних розчинів. нагрітих масел і спиртів. На відміну від інших металів. він не реагує хімічно ні в рідкому, ні в твердому стані з воднем, що не розчиняє такі гази, як кисень, азот, вуглекислий газ. Все це робить можливим використання свинцю в якості захисних покриттів. Але він володіє двома недоліками ползучестью і поганий вібростійкістю. У свинцю і частково у його сплавів це виражається в повільній і безперервної пластичної деформації при постійному навантаженні (особливо при підвищеній температурі) при напрузі нижче межі пружності для даного матеріалу. Его явище називається ползучестью. Чистий свинець трохи вібростюек. Підвищення вібростійкості свинцевих оболонок кабелів досягається шляхом легування свинцю іншими металами. а це дуже здорожує його вартість. Як легуючі матеріалів застосовуються олово, сурма, кадмій, телур та ін. [C.62]
Хороша стійкість міді та мідних сплавів досягається при правильному виборі матеріалу. хорошою конструкції обладнання і кваліфікованої його експлуатації. Якщо до цих чинників поставитися з належною увагою, то необхідності в додаткових захисних заходів. як правило, не виникає. Однак в особливих випадках, наприклад для запобігання розчинення невеликих кількостей міді або для збереження високоякісного оброблення, можна застосовувати захисні металеві покриття одним або декількома з наступних металів олово, свинець, нікель, срібло, хром, родій, золото. В інших випадках може виникнути необхідність у фарбуванні або лакуванні, а в дуже несприятливих умовах. наприклад в деяких агресивних грунтах, може знадобитися і більше сильний захист - бітумні або пластикові покриття. Латуні, схильні до обесцінкованію і до корозійного рас-трексіванію, можуть мати потребу в захисті і в тих випадках, коли інші мідні сплави задовільно служать в незахищеному вигляді. Іноді використовується і катодний захист. як, наприклад, в разі сталевих [c.107]