E01C19 / 10 - пристрої для попереднього змішування або попереднього обволакивания мінерального матеріалу або наповнювачів негідравліческімі в'яжучими матеріалами, наприклад бітумом, смолою; пристрою для попереднього змішування негідравліческіх сумішей до укладання або для відновлення відпрацьованих негідравліческіх складів
Власники патенту RU 2340721:
Лавський Семен Миколайович (RU)
Винахід відноситься до будівельно-дорожніх технологій, розрахованим для приготування складу поверхневого дорожнього покриття, і може бути використано для умов гарячого нанесення і пресування покриття з подальшим ненням асфальтобетонної суміші. Технічний результат: забезпечення високих технологічних показників при отриманні асфальтобетону. Спосіб приготування асфальтобетону полягає в тому, що компоненти асфальтобетону подають в сушильні барабани, де здійснюють сушку матеріалу, після якої матеріал подають на грохоти для поділу по фракціях, які в належній послідовності подають в бункер гарячого матеріалу, ваговій бункер, потім в переміщуючий пристрій, пов'язане з дозатором бітуму, причому випаровувані гази надходять в пилеуловітельную систему, які змішують з основною масою компонентів асфальтобетону. Готують щебінь фракцій 5-10, 20-30 і 20-40 мм, пісок природного шельфу, мінеральний порошок, відсіви подрібнення, бітум, причому здійснюють операції дозування і сушки мінеральних матеріалів. При цьому класифікують і повторно дозують мінеральні матеріали, одночасно перемішують і дозують в'яжучі матеріали, після чого виконують операцію проміжного зберігання отриманого матеріалу, потім здійснюють попередню дозування компонентів асфальтобетону і подають матеріал в сушильний барабан, причому протягом восьми годин перевіряють, як мінімум один раз, дозування складу асфальтобетонної суміші в строгій черговості складових компонентів з розрахунку на один заміс. При цьому в сушильному барабані матеріал просушують в режимі протитоку перетину струменя палива, що спалюється природного газу, а температуру висушеного матеріалу регулюють масою пропонованого матеріалу в межах 160-170 # x000B0; С, причому відходять від сушильного барабана гази, разом з частинками пилу, відсмоктують димососом і направляють в циклони, при цьому виділену пил подають в гарячий елеватор і далі з мінеральними матеріалами на гуркіт. Одночасно з сушильного барабана матеріали по гарячому елеватору подають в гуркіт на класифікацію, причому за розміром зерен матеріал сортують на три фракції від 0-20, 20-30 та 30-40 мм, а кожну з проміжних фракцій матеріалу подають в окремі відсіки гарячого бункера, причому здійснюють пневматичну подачу мінерального порошку без попереднього підігріву в відсік гарячого бункера і / або в змішувач з витратними камерними насосами низького тиску об'ємом 3-5 м 3. При цьому для відбору компонентів асфальтобетонної суміші під відсіками гір чого бункера розташовують ваговій бункер з електропневматичним затвором, потім дозують матеріали асфальтобетонної суміші з наростаючим підсумком за величиною фракцій, а матеріали з вагового бункера подають в вагову мішалку, де компоненти сумішей рівномірно перемішують при максимально можливому обволіканню мінеральних матеріалів шаром в'язкого компонента, причому подають дискретні порції гарячого бітуму для перемішування його з асфальтобетонної сумішшю протягом 4-45 секунд. Одночасно асфальтобетон з мішалки подають в бункер скіпового підйомника і далі в бункер-накопичувач ємністю в 90 т, а потім вивантажують готову асфальтобетонну суміш гідравлічним затвором з бункера-накопичувача в автомашини.
Винахід відноситься до будівельно-дорожніх технологій, розрахованим для приготування складу поверхневого дорожнього покриття, і може бути використано для умов гарячого нанесення і пресування покриття з подальшим ненням асфальтобетонної суміші.
Відомий спосіб приготування асфальтобетону по А.с. СРСР № 100766, МКІ 2 Е01С 19/10, 18.04.50.
До недоліків відомого способу слід віднести малу інформативність процесу що не забезпечує високих технологічних показників при отриманні асфальтобетону.
Завданням технічного рішення є усунення недоліків прототипу # X0005B; 1 # x0005D ;.
Поставлена задача досягається тим, що спосіб приготування асфальтобетону, що полягає в тому, що компоненти асфальтобетону подають в сушильні барабани, де здійснюють сушку матеріалу, після якої матеріал подають на грохоти для поділу по фракціях, які в належній послідовності подають в бункер гарячого матеріалу, ваговій бункер , потім в переміщуючий пристрій, пов'язане з дозатором бітуму, причому випаровувані гази надходять в пилеуловітельную систему, яку змішують з основною масою компонентів асфальтобе вона, що відрізняється тим, що готують щебінь фракцій 5-10, 20-30 і 20-40 мм, пісок природного шельфу, мінеральний порошок, відсіви подрібнення, бітум, причому здійснюють операції дозування і сушки мінеральних матеріалів, при цьому класифікують і повторно дозують мінеральні матеріали, одночасно перемішують і дозують в'яжучі матеріали, після чого виконують операцію проміжного зберігання отриманого матеріалу, потім здійснюють попередню дозування компонентів асфальтобетону і подають матеріал в сушильний барабан, причому в ті чення восьми годин перевіряють, як мінімум один раз, дозування складу асфальтобетонної суміші в строгій черговості складових компонентів з розрахунку на один заміс, при цьому в сушильному барабані матеріал просушують в режимі протитоку перетину струменя палива, що спалюється природного газу, а температуру висушеного матеріалу регулюють масою пропонованого матеріалу в межах 160-170 # x000B0; с, причому відходять від сушильного барабана гази, разом з частинками пилу відсмоктують димососом і направляють в циклони, при цьому виділену пил подають в гарячий Ельовіт тор і далі з мінеральними матеріалами на гуркіт, одночасно з сушильного барабана матеріали по гарячому елеватору подають в гуркіт на класифікацію, причому за розміром зерен матеріал сортують на три фракції від 0-20, 20-30 та 30-40 мм, а кожну з проміжних фракцій матеріалу подають в окремі відсіки гарячого бункера, причому здійснюють пневматичну подачу мінерального порошку без попереднього підігріву в відсік гарячого бункера і / або в змішувач з витратними камерними насосами низького тиску об'ємом 3-5 м 3. при цьому для відбору кому тами асфальтобетонної суміші під відсіками гарячого бункера розташовують ваговій бункер з електропневматичним затвором, потім дозують матеріали асфальтобетонної суміші з наростаючим підсумком за величиною фракцій, а матеріали з вагового бункера подають в вагову мішалку, де компоненти сумішей рівномірно перемішують при максимально можливому обволіканню мінеральних матеріалів шаром в'язкого компонента , причому подають дискретні порції гарячого бітуму для перемішування його з асфальтобетонної сумішшю протягом 4-45 секунд, одновремен але асфальтобетон з мішалки подають в бункер скіпового підйомника і далі в бункер накопичувач ємністю в 90 т, а потім вивантажують готову асфальтобетонну суміш гідравлічним затвором з бункера накопичувача в автомашини.
Опис способу приготування асфальтобетону з урахуванням відмінних від прототипу # X0005B; 1 # x0005D; ознак.
Спосіб приготування асфальтобетону, що полягає в тому, що компоненти асфальтобетону подають в сушильні барабани, де здійснюють сушку матеріалу, після якої матеріал подають на грохоти для поділу по фракціях, які в належній послідовності подають в бункер гарячого матеріалу, ваговій бункер, потім в переміщуючий пристрій, пов'язане з дозатором бітуму, причому випаровувані гази надходять в пилеуловітельную систему, яку змішують з основною масою компонентів асфальтобетону, який відрізняється тим, що:
- готують щебінь фракцій 5-10, 20-30 і 20-40 мм, пісок природного шельфу, мінеральний порошок, відсіви подрібнення, бітум;
- здійснюють операції дозування і сушки мінеральних матеріалів;
- класифікують і повторно дозують мінеральні матеріали;
- перемішують і дозують в'яжучі матеріали;
- виконують операцію проміжного зберігання отриманого матеріалу;
- здійснюють попередню дозування компонентів асфальтобетону;
- подають матеріал в сушильний барабан;
- протягом восьми годин перевіряють, як мінімум один раз, дозування складу асфальтобетонної суміші в строгій черговості складових компонентів з розрахунку на один заміс;
- в сушильному барабані матеріал просушують в режимі протитоку перетину струменя палива, що спалюється природного газу;
- температуру висушеного матеріалу регулюють масою пропонованого матеріалу в межах 160-170 # x000B0; С;
- відходять від сушильного барабана гази разом з частинками пилу, відсмоктують димососом і направляють в циклони;
- виділену пил подають в гарячий елеватор і далі з мінеральними матеріалами на гуркіт;
- з сушильного барабана матеріали по гарячому елеватору подають в гуркіт на класифікацію;
- сортують за розміром матеріал асфальтобетонної суміші на три фракції від 0-20, 20-30 та 30-40 мм;
- кожну з проміжних фракцій матеріалу подають в окремі відсіки гарячого бункера;
- здійснюють пневматичну подачу мінерального порошку без попереднього підігріву в відсік гарячого бункера і / або в змішувач з витратними камерними насосами низького тиску об'ємом 3-5 м 3;
- для відбору компонентів асфальтобетонної суміші під відсіками гарячого бункера розташовують ваговій бункер з електропневматичним затвором;
- дозують матеріали асфальтобетонної суміші з наростаючим підсумком за величиною фракцій;
- матеріали з вагового бункера подають в вагову мішалку, де компоненти сумішей рівномірно перемішують при максимально можливому обволіканню мінеральних матеріалів шаром в'язкого компонента;
- подають дискретні порції гарячого бітуму для перемішування його з асфальтобетонної сумішшю протягом 4-45 секунд;
- асфальтобетон з мішалки подають в бункер скіпового підйомника і далі в бункер накопичувач ємністю в 90 т;
- вивантажують готову асфальтобетонну суміш гідравлічним затвором з бункера накопичувача в автомашини.
Приклад виконання способу приготування асфальтобетону.
Спосіб приготування асфальтобетону, що полягає в тому, що компоненти асфальтобетону подають в сушильні барабани, де здійснюють сушку матеріалу, після якої матеріал подають на грохоти для поділу по фракціях, які в належній послідовності подають в бункер гарячого матеріалу, ваговій бункер, потім в переміщуючий пристрій, пов'язане з дозатором бітуму, причому випаровувані гази надходять в пилеуловітельную систему, яку змішують з основною масою компонентів асфальтобетону, який відрізняється тим, що;
1. готують щебінь фракцій 5-10, 20-30 і 20-40 мм, пісок природного шельфу, мінеральний порошок, відсіви подрібнення, бітум;