Технологія виготовлення протезів з армованими базисами
Поряд з металевими базисами зміцнення базисів протезів можливо більш доступними і недорогими в технологічному відношенні способами.
В останні роки широкий розвиток в світі отримали методи армування ортопедичних конструкцій протезів. Вони дозволяють значно підвищити витривалість протезів в порівнянні з базисами, що не містять металевої основи. В основному це стосується таких фізико-механічних характеристик, як міцність на вигин. Якщо врахувати, що профіль поверхні протеза досить рельєфний, то виникають під час прийому їжі деформаційні навантаження створюють в пластмасовому базисі зони підвищеної напруги. Ці зони і дають початок утворенню тріщини, згодом призводить до перелому базису протеза. За даними дослідників, від 10% до 15% протезів мають переломи в перший рік користування. Надалі цей показник збільшується до 20% в зв'язку з процесами старіння пластмаси та багатьма іншими факторами.
Причини переломів базисів протезів різноманітні, і серед них можна виділити 2 групи.
Перша група переломів пов'язана з природою матеріалу:
а) низький показник міцності на вигин, багаторазовий удар, розтягнення;
б) старіння пластмаси;
в) виникнення зон напруги в протезах, не пов'язаних з порушенням режимів полімеризації;
г) зниження міцності при водопоглащением в процесі полімеризації.
Друга група переломів связна з порушенням клініко-лабораторних етапів виготовлення протезів:
а) попадання сторонніх предметів в пластмасу;
б) недостатнє видалення воску з кювети і з поверхні зубів;
в) нерівномірність товщини базису;
г) неправильна постановка зубів;
д) неправильне розташування армуючих елементів;
е) неправильне визначення центрального співвідношення щелеп;
ж) порушення режиму полімеризації. Наприклад, до поломки можуть привести внутрішні напруги в базисі протеза внаслідок швидкого охолодження кювети після полімеризації базису протеза;
з) неправильне виготовлення моделей;
і) неізольовані кісткові виступи.